{"id":3392,"date":"2019-06-04T02:32:58","date_gmt":"2019-06-04T09:32:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ql-custom.com\/?p=3392"},"modified":"2025-02-04T16:35:05","modified_gmt":"2025-02-04T08:35:05","slug":"low-pressure-molding-what-is-it-how-its-used-where-the-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ql-custom.com\/de\/low-pressure-molding-what-is-it-how-its-used-where-the-process.html","title":{"rendered":"Niederdruckgie\u00dfen, was ist es, wie und wo wird es eingesetzt, das Verfahren"},"content":{"rendered":"<div class=\"article\">\n<div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\">\n<div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\">\n<div class=\"vc_column-inner\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<h1>Niederdruckgie\u00dfen, was ist es, wie und wo wird es eingesetzt, das Verfahren<\/h1>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Niederdruckgie\u00dfen ist eine Technik, die wir alle in unserem t\u00e4glichen Leben sehen und kennen. Auch wenn Sie es vielleicht nicht bemerken, ist Niederdruckgie\u00dfen ein wesentlicher Bestandteil vieler Ger\u00e4te und Anlagen, die Sie t\u00e4glich benutzen. Es geht stillschweigend seiner Arbeit nach und Sie denken wahrscheinlich nicht weiter dar\u00fcber nach.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Hier bei QL-Custom haben wir viele Jahre Erfahrung mit dem Niederdruckgie\u00dfen. Deshalb m\u00f6chten wir Ihnen in diesem Artikel einige der wichtigsten Punkte zu diesem Verfahren vorstellen.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Hier eine kurze Antwort zum Mitnehmen, dann werden wir uns n\u00e4her mit dem Verfahren und den Vorteilen des Niederdruckgie\u00dfens befassen, nicht nur f\u00fcr die Anwendungen, sondern auch f\u00fcr die Umwelt.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Was ist also Niederdruckgie\u00dfen? Low Pressure Molding ist eine Technik zum Schutz und zur Verkapselung von Komponenten, die anf\u00e4llig f\u00fcr Besch\u00e4digungen, Feuchtigkeit oder andere \u00e4u\u00dfere Einfl\u00fcsse sind. Typisch sind Anwendungen wie Verdrahtung und gedruckte Schaltungen. Unter Verwendung von Materialien, die als Hotmelts bekannt sind, werden Polymere verwendet, um die Komponenten mit Hilfe von Spezialmaschinen zu versiegeln.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Polyamidwerkstoffe auf Dimers\u00e4urebasis, die oft als \"Hotmelts\" bezeichnet werden, sind Thermoplaste, die bei Erw\u00e4rmung auf bestimmte Temperaturen biegsam und verformbar werden und sich f\u00fcr die Verwendung um wertvolle Anschl\u00fcsse und Verbindungen eignen.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"wpb_video_widget wpb_content_element vc_clearfix vc_video-aspect-ratio-169 vc_video-el-width-60 vc_video-align-center\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<div class=\"wpb_video_wrapper\"><iframe class=\"entered litespeed-loaded\" title=\"Niederdruckgie\u00dfen\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/S9WjHDqZ2_E?feature=oembed\" width=\"1200\" height=\"675\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" data-lazyloaded=\"1\" data-litespeed-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/S9WjHDqZ2_E?feature=oembed\" data-ll-status=\"loaded\"><\/iframe><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\">\n<div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\">\n<div class=\"vc_column-inner\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span style=\"font-size: 18pt;\">Warum es Niederdruckgie\u00dfen genannt wird<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Das Niederdruckgie\u00dfen (oder LPM) ist, wie der Name schon sagt, der Einsatz von Verfahren und Techniken mit niedrigerem Druck, die dort eingesetzt werden, wo Bauteile unter dem normalen Druck oder der extremen Hitze leiden k\u00f6nnen, die sonst bei den in der Industrie \u00fcblichen Druckgie\u00dfanwendungen verwendet werden.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Um es noch einmal zu wiederholen: Es gibt zwei Hauptgr\u00fcnde, warum eine Anwendung den Einsatz des Niederdruckspritzgie\u00dfens erfordern kann.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Verformbarkeit<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Ein wichtiger Faktor ist die Notwendigkeit, dass die verwendeten Thermoplaste viskoser sind. Durch die Viskosit\u00e4t kann das eingespritzte Material in sehr kleine oder komplexe R\u00e4ume und Hohlr\u00e4ume eingebracht werden. F\u00fcr das Auftragen bei niedrigem Druck wird h\u00e4ufig ein manuelles Zahnradpumpenverfahren verwendet, das f\u00fcr ausreichenden Druck sorgt, um das viskose Material zwischen die Komponenten zu treiben.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Dadurch wird verhindert, dass zerbrechliche Komponenten verrutschen oder zerbrechen, und die ansonsten ungesch\u00fctzte Elektronik wird besser gesch\u00fctzt und stabiler.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Die Viskosit\u00e4t wird gemessen in der so genannten <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Poise_(unit)\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><u>Centipoise<\/u><\/a>\u00a0- eine spezifische Ma\u00dfeinheit, die bei etwa 210\u00b0C (410F) die Konsistenz von \"Pfannkuchensirup\" hat, der f\u00fcr die Anwendung bei niedrigem Druck ausreichend und sicher ist.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 12pt;\">Klebekraft<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Im Allgemeinen werden Polyamid-Werkstoffe als Hochleistungs-Schmelzklebstoffe angesehen. Polyamid hat eine klebende Eigenschaft, die dazu beitr\u00e4gt, die Bauteile abzudichten.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span style=\"font-size: 12pt;\">Der Anwendungsprozess des Niederdruckgie\u00dfens<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Wenn eine Leiterplatte oder ein anderer Schaltkreis im Niederdruckgussverfahren hergestellt werden soll, geht es nach der Herstellung der Leiterplatte in die n\u00e4chste Phase, das Niederdruckgie\u00dfen.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Das Niederdruckspritzgie\u00dfen beginnt in Form von kleinen Pellets, die in der richtigen Menge bzw. dem richtigen Gewicht abgemessen und einer speziellen LPM-Maschine zugef\u00fchrt werden, in der sich auch die zu f\u00fcllende Formschablone befindet. Die fertige Leiterplatte wird in die Maschine eingelegt - oder es wird eine Kaltform als anf\u00e4ngliche Barriere gegen die Hitze der Druckinjektion verwendet. Dann ist sie bereit f\u00fcr das Auftragen der Hauptschicht aus Thermoplast. Nach dem Erhitzen auf 410 F wird das Polyamid dann eingespritzt - entweder manuell oder mechanisch unter Verwendung von Niederdruckverfahren, in der Regel mit 50 bis 200 PSI.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Der Fluss wird aufrechterhalten und reguliert, er umgibt die Komponenten und beginnt sogar bei Kontakt zu trocknen und zu versiegeln. Die eingespritzte Menge wird genau gemessen und gesteuert, um alle notwendigen Komponenten zu f\u00fcllen und eine fertige Oberfl\u00e4che zu hinterlassen. Dank des schnellen Fortschritts dauert dieser Prozess in der Regel nur wenige Sekunden pro Anwendung, wobei sich die Zeit f\u00fcr die vollst\u00e4ndige Injektion, Trocknung und Fertigstellung auf etwa 1 Minute verl\u00e4ngert. Das Ergebnis ist die Tauglichkeit f\u00fcr die Massenproduktion.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\">\n<div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\">\n<div class=\"vc_column-inner\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<h2><span style=\"font-size: 18pt;\">Injektion zur Bek\u00e4mpfung der Schrumpfung<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Nach dem Einspritzen schrumpft das Polyamid in der Regel w\u00e4hrend der Trocknungsphase. Um dies auszugleichen, wird die Einheit kontinuierlich eingespritzt, um den Druck gegen die Einheiten aufrechtzuerhalten und die durch die Schrumpfung entstandene L\u00fccke zu f\u00fcllen. Dieser Prozess wird so lange fortgesetzt, bis sich das Polyamid von einer Fl\u00fcssigkeit in einen Feststoff verwandelt, d. h. erhitzt und abgek\u00fchlt ist. In der Zwischenzeit absorbiert die Kaltformanwendung jeglichen \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Druck und jede \u00fcberm\u00e4\u00dfige Hitze, die w\u00e4hrend des Prozesses auftreten k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Diese Technik sch\u00fctzt nachweislich empfindliche Bauteile, ohne die Elektronik oder L\u00f6tstellen zu besch\u00e4digen, und beeintr\u00e4chtigt die Leistung des Ger\u00e4ts nicht.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"wpb_single_image wpb_content_element vc_align_center\">\n<figure class=\"wpb_wrapper vc_figure\">\n<div class=\"vc_single_image-wrapper vc_box_border_grey\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"vc_single_image-img entered litespeed-loaded\" title=\"\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Low-pressure-molding-part-shrinkage-600x600.jpg.webp\" alt=\"Low pressure Molding, What Is It, How It's Used and Where, the Process\" width=\"600\" height=\"600\" data-lazyloaded=\"1\" data-src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Low-pressure-molding-part-shrinkage-600x600.jpg.webp\" data-dt-location=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/low-pressure-molding-what-is-it-how-its-used-where-the-process.html\/low-pressure-molding-part-shrinkage\" data-ll-status=\"loaded\" \/><\/div>\n<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\">\n<div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\">\n<div class=\"vc_column-inner\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span style=\"font-size: 18pt;\">Warum wir Niederdruckgie\u00dfen verwenden<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Seit den 1970er Jahren, als das Niederdruckgie\u00dfen in Europa entwickelt wurde, hat sich die Anwendung in den meisten Industrie- und Verbraucherbereichen verbreitet. Urspr\u00fcnglich wurde es f\u00fcr die Automobilindustrie entwickelt, um schwerere Alternativen wie das Vergussverfahren zu ersetzen, das auch giftiger war, und um eine effiziente, abgedichtete und sch\u00fctzende Umgebung f\u00fcr Bauteile zu schaffen, die andernfalls \u00fcberm\u00e4\u00dfig beansprucht w\u00fcrden und brechen k\u00f6nnten.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Seitdem haben sich die Techniken noch weiter verbessert, so dass sie einen gr\u00f6\u00dferen Schutz bieten und komplexere Systeme abdecken k\u00f6nnen. So hat sich das Niederdruckgie\u00dfen nicht nur auf industrielle und kommerzielle Anwendungen ausgeweitet, sondern auch auf Anwendungen im Milit\u00e4r und in der Luft- und Raumfahrt, wo extremere Ger\u00e4te und Elektronik robustere L\u00f6sungen erfordern.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Wenn man dann noch bedenkt, dass das Niederdruckgie\u00dfen eine weniger giftige und umweltfreundliche L\u00f6sung ist, kann man verstehen, warum es in den meisten Bereichen des Schutzes von Schaltkreisen eingesetzt wird.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Hier eine Liste typischer Anwendungen f\u00fcr Low Pressure Molding<\/span><\/p>\n<ol>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Milit\u00e4r<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Luft- und Raumfahrt<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Automobilindustrie<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Statische Industrieausr\u00fcstung<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Mobile Industrieausr\u00fcstung<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Baumaschinen<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Unterhaltungselektronik<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Motoren und Steuerplatinen<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Unterwasserausr\u00fcstung<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Sensoren<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Beleuchtungs-Setups<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Mobile Elektronik wie USB-Laufwerke und Fernbedienungen<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-size: 12pt;\">Nahezu alle Formen der Herstellung von Kabeln<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Bei vielen Anwendungen hat sich das Formteil selbst zu einem<\/span><span style=\"font-size: 12pt;\">d zu einem wesentlichen Teil des Ger\u00e4ts selbst werden, z. B. bilden die f\u00fcr USB-Sticks und Auto-Fernbedienungen verwendeten Formteile oft einen Teil oder das gesamte Au\u00dfengeh\u00e4use des Produkts oder geben in einigen F\u00e4llen die Form des Au\u00dfengeh\u00e4uses vor.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\">\n<div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\">\n<div class=\"vc_column-inner\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<h2><span style=\"font-size: 18pt;\">Die Vorteile des Niederdruckgie\u00dfens<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"wpb_text_column wpb_content_element\">\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Leichtes Material<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Im Gegensatz zu den schwereren und umst\u00e4ndlicheren Verfahren bietet die Hei\u00dfschmelze ein gewichtssparenderes Endprodukt, das f\u00fcr die meisten Anwendungen ideal ist.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Wasserdichtes Finish<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Ger\u00e4te, die andernfalls f\u00fcr Wassersch\u00e4den anf\u00e4llig w\u00e4ren, k\u00f6nnen nun von au\u00dfen hermetisch abgedichtet werden, so dass auch Tiefseeger\u00e4te sicher und voll funktionsf\u00e4hig bleiben.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Mehrfache Oberfl\u00e4chenhaftung<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Das Niederdruckgie\u00dfen und das Kaltgie\u00dfen erm\u00f6glichen es, eine Vielzahl verschiedener Materialien mit Klebstoff aufzutragen, um die Komponenten zu stabilisieren und zu sichern.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Schockresistent<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Leiterplatten und andere Komponenten, die in Umgebungen mit starker Beanspruchung eingesetzt werden, k\u00f6nnen jetzt besser vor St\u00f6\u00dfen und anderen Besch\u00e4digungen gesch\u00fctzt werden, die sie w\u00e4hrend ihres Einsatzes erleiden.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Chemikalienbest\u00e4ndig<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Bauteile, die mit von au\u00dfen aufgebrachten, nicht s\u00e4urehaltigen Chemikalien in Ber\u00fchrung kommen, k\u00f6nnen nun gesch\u00fctzt werden, ohne dass die internen Schaltkreise Schaden nehmen.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Kompakt<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Die Verwendung von Niederdruckdichtungen bietet einen inneren Schutz, so dass weniger \u00e4u\u00dfere Schutzma\u00dfnahmen erforderlich sind. Dies f\u00fchrt zu einer kompakteren und platzsparenden Konstruktion, ohne dass Stabilit\u00e4t und Schutz beeintr\u00e4chtigt werden.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">\u00c4sthetik<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Diese Form der Versiegelung und Formgebung bietet weitaus gr\u00f6\u00dfere Verbesserungen in Bezug auf Form und Design als fr\u00fchere Schutzmethoden.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Einhaltung der Vorschriften<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Alle Thermoplaste und Polyamide entsprechen den ISO-Normen f\u00fcr Gesundheit und Sicherheit bei allen Anwendungen.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span style=\"font-size: 18pt;\">Umweltvorteile beim Niederdruckgie\u00dfen<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Tats\u00e4chlich bietet das Druckgie\u00dfen insgesamt viele Umweltvorteile, die \u00fcber die bisherigen Verfahren hinausgehen, und in einigen F\u00e4llen sogar Vorteile, die den Einsatz dieses Verfahrens zunichte machen. Hier sind die wichtigsten Umweltvorteile des Druckgie\u00dfens.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Nat\u00fcrliche Produkte<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Alle beim Druckgie\u00dfen verwendeten Zutaten sind nat\u00fcrliche Materialien.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Wiederverwertbar<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">\u00dcbersch\u00fcssiges Material, das beim Druckgie\u00dfen entsteht, ist vollst\u00e4ndig recycelbar. Das Material kann zur\u00fcckgewonnen und mehrfach wiederverwendet werden. Das bedeutet, dass das Druckgie\u00dfen eine Null-Abfall-L\u00f6sung ist.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Frei von gef\u00e4hrlichen D\u00e4mpfen<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Beim Druckgie\u00dfen entstehen keine gef\u00e4hrlichen Stoffe, weder in der Luft noch in fl\u00fcssiger oder fester Form.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Verl\u00e4ngerung der Produktlebensdauer<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Produkte, die sonst mit einem Verfallsdatum versehen worden w\u00e4ren, k\u00f6nnen nun l\u00e4nger gelagert und verwendet werden.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 14pt;\">Weniger Produktbr\u00fcche<\/span><\/h3>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 12pt;\">Da die Produkte nun robuster sind, ist die Wahrscheinlichkeit von Br\u00fcchen oder Fehlern geringer, was bedeutet, dass weniger Leiterplatten oder Schaltkreise ausrangiert werden und\/oder ersetzt werden m\u00fcssen.<\/span><\/h3>\n<\/div>\n<h2><\/h2>\n<div class=\"wpb_wrapper\">\n<h2><span style=\"font-size: 24pt;\">Schlussfolgerung<\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Wie eingangs erw\u00e4hnt, sind Niederdruckgussverfahren so allt\u00e4glich geworden, dass wir sie kaum noch wahrnehmen, obwohl wir ihnen in unserem Arbeits- und Privatleben wahrscheinlich mehrmals t\u00e4glich begegnen.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Zu den typischen Verbraucher- und Kleinanwendungen geh\u00f6ren Produkte wie Kabel oder Kabelverzweigungen, bei denen sie zur Verst\u00e4rkung und zum Schutz von Kabelenden eingesetzt werden. Produkte, die Sie t\u00e4glich in die Hand nehmen und benutzen, wie z. B. die Fernbedienung Ihrer Autot\u00fcr oder sogar die Fernbedienung Ihres Fernsehers, enthalten wahrscheinlich auch Niederdruckgussprodukte, um ihre Lebensdauer zu verl\u00e4ngern und die St\u00f6\u00dfe, mit denen sie in Ber\u00fchrung kommen, zu reduzieren.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Wenn Sie eine Anwendung haben, f\u00fcr die Sie das Niederdruckgie\u00dfen in Erw\u00e4gung ziehen, oder wenn Sie wissen m\u00f6chten, ob Ihr Produkt f\u00fcr dieses Verfahren geeignet oder bereit ist, dann ist es immer eine gute Idee, mehr Informationen zu erhalten.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12pt;\">Wenn Sie Ihr spezielles Projekt besprechen m\u00f6chten, egal ob es sich um eine Handvoll Prototypen oder um eine Serie von Tausenden von Einheiten handelt, dann<span style=\"background-color: #ffffff; color: #3366ff;\"><u>Kommen Sie und sprechen Sie mit uns<\/u><\/span> hier bei <a href=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/35-low-pressure-molding.html\">LPM<\/a>\u00a0 wo einer unserer erfahrenen Fachleute Ihnen bei Ihrer Anfrage behilflich sein und Sie durch alle notwendigen Prozesse f\u00fchren kann.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Low pressure Molding, What Is It, How It&#8217;s Used and Where, the Process &nbsp; Low pressure molding is a technique we all see and encounter in our everyday lives, even though you may not realize it, low pressure molding is integral in many of the appliances and equipment you may use daily. 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