{"id":4232,"date":"2024-10-24T11:19:26","date_gmt":"2024-10-24T03:19:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ql-custom.com\/?p=4232"},"modified":"2025-02-04T14:19:34","modified_gmt":"2025-02-04T06:19:34","slug":"the-key-point-of-quality-control-of-wire-harness","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ql-custom.com\/fr\/the-key-point-of-quality-control-of-wire-harness.html","title":{"rendered":"Le point cl\u00e9 du contr\u00f4le de la qualit\u00e9 du faisceau de c\u00e2bles IPC620"},"content":{"rendered":"<h1>Le point cl\u00e9 du contr\u00f4le de la qualit\u00e9 du faisceau de c\u00e2bles IPC620<\/h1>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5073\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/IPC620-C-300x167.png\" alt=\"\" width=\"902\" height=\"502\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/IPC620-C-300x167.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/IPC620-C-768x426.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/IPC620-C.png 805w\" sizes=\"(max-width: 902px) 100vw, 902px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"mailto:sales@QL-Custom.com\">Contactez nous<\/a> pour obtenir le livre imprim\u00e9 IPC620 version anglaise<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>I. Processus de fabrication des faisceaux de c\u00e2bles<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Les processus impliqu\u00e9s dans la fabrication des faisceaux de c\u00e2bles comprennent, mais ne sont pas limit\u00e9s \u00e0 :<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Coupe : Il s'agit de couper des fils ou des c\u00e2bles \u00e9lectroniques \u00e0 la longueur voulue, \u00e0 l'aide de machines ou manuellement, sans endommager l'isolation ou la gaine ext\u00e9rieure.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>D\u00e9nudage de la gaine ext\u00e9rieure : La gaine ext\u00e9rieure fait g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la gaine du c\u00e2ble. La machine de d\u00e9nudage de la gaine ext\u00e9rieure ne doit pas rayer ou couper l'isolation des fils d'\u00e2me lors du d\u00e9nudage de la gaine ext\u00e9rieure.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Coupures, ruptures, fissures ou fentes dans l'isolation (non illustr\u00e9es).<br \/>\nu L'\u00e9paisseur de l'isolation est r\u00e9duite de plus de 20% .<br \/>\nu Morceaux d'isolant irr\u00e9guliers ou d\u00e9chiquet\u00e9s (effilochages, queues et \u00e9tiquettes)<br \/>\nsont sup\u00e9rieures \u00e0 50% du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur de l'isolant ou<br \/>\n1 mm [0.039 in], la plus grande valeur \u00e9tant retenue .<br \/>\nu L'isolation est carbonis\u00e9e .<br \/>\nu L'isolant est fondu dans les fils.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5077\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Stripping-wire-300x196.png\" alt=\"\" width=\"606\" height=\"396\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Stripping-wire-300x196.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Stripping-wire-1024x668.png 1024w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Stripping-wire-768x501.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Stripping-wire.png 1039w\" sizes=\"(max-width: 606px) 100vw, 606px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>D\u00e9nudage des fils de cuivre : R\u00e9glez la machine \u00e0 d\u00e9nuder les fils d'\u00e2me \u00e0 la taille requise pour le d\u00e9nudage, et veillez \u00e0 ne pas rayer ou couper les fils de cuivre.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Sertissage : Choisir la lame appropri\u00e9e en fonction de la taille de la cosse. Sertir le fil pr\u00e9par\u00e9 avec la partie \u00e0 sertir de la borne \u00e0 l'aide de la lame, en veillant \u00e0 ce que le sertissage soit ferme et que l'aspect et la force de traction de la borne sertie soient conformes aux normes.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5072\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Crimping-terminals-300x211.png\" alt=\"\" width=\"591\" height=\"416\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Crimping-terminals-300x211.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Crimping-terminals-768x539.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Crimping-terminals.png 806w\" sizes=\"(max-width: 591px) 100vw, 591px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Mettre en place le connecteur : Ins\u00e9rer les fils terminaux qualifi\u00e9s et sertis dans le bo\u00eetier du connecteur correspondant. Un clic clair se fait entendre lorsque le connecteur est compl\u00e8tement ins\u00e9r\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Torsion de fils : R\u00e9glez la machine \u00e0 tordre les fils \u00e0 la hauteur appropri\u00e9e pour vous assurer que les fils de cuivre ne sont pas aplatis ou emm\u00eal\u00e9s, et que le conducteur torsad\u00e9 a une forme de spirale uniforme.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5082\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-twisting-300x141.png\" alt=\"\" width=\"587\" height=\"276\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-twisting-300x141.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-twisting-768x362.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-twisting.png 1024w\" sizes=\"(max-width: 587px) 100vw, 587px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>\u00c9tamage : Appliquer le flux sur les fils pr\u00e9par\u00e9s et les \u00e9tamer dans un bain d'\u00e9tain. La surface du conducteur doit \u00eatre recouverte d'une fine couche de soudure, les brins du conducteur doivent \u00eatre discernables et l'isolation ne doit pas \u00eatre br\u00fbl\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5078\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Tin-ends-for-wire-300x150.png\" alt=\"\" width=\"570\" height=\"285\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Tin-ends-for-wire-300x150.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Tin-ends-for-wire-1024x512.png 1024w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Tin-ends-for-wire-768x384.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Tin-ends-for-wire.png 1026w\" sizes=\"(max-width: 570px) 100vw, 570px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Soudure : Le brasage comprend le brasage \u00e0 l'\u00e9tain et le soudage par ultrasons. Le brasage \u00e0 l'\u00e9tain consiste \u00e0 remplir uniform\u00e9ment de m\u00e9tal d'apport les composants soud\u00e9s, sans vide, sans soudure \u00e0 froid ou fausse soudure.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5081\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-soldering-300x204.png\" alt=\"\" width=\"574\" height=\"390\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-soldering-300x204.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-soldering-1024x697.png 1024w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-soldering-768x523.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Wire-soldering.png 1039w\" sizes=\"(max-width: 574px) 100vw, 574px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Le soudage par ultrasons consiste \u00e0 placer le conducteur requis sur le bloc de soudage par ultrasons. Apr\u00e8s le soudage, la surface du conducteur doit suivre le contour du bloc de soudage et il ne doit pas y avoir de conducteurs d\u00e9tach\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5079\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Ultrasonic-welding-standard-300x115.png\" alt=\"\" width=\"579\" height=\"222\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Ultrasonic-welding-standard-300x115.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Ultrasonic-welding-standard-1024x392.png 1024w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Ultrasonic-welding-standard-768x294.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Ultrasonic-welding-standard.png 1031w\" sizes=\"(max-width: 579px) 100vw, 579px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Pr\u00e9-moulage : Installer le moule correspondant sur la machine \u00e0 mouler. La surface moul\u00e9e doit \u00eatre exempte de bulles, de retassures, de vides, de bavures et d'isolations ou de tresses de conducteurs expos\u00e9es.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5076\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Pre-Molding-300x160.png\" alt=\"\" width=\"613\" height=\"327\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Pre-Molding-300x160.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Pre-Molding-768x411.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Pre-Molding.png 987w\" sizes=\"(max-width: 613px) 100vw, 613px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Moulage ext\u00e9rieur : Trouver le moule correspondant et d\u00e9terminer la direction du moulage sur la base du dessin ou de l'\u00e9chantillon. Respecter les exigences et les sp\u00e9cifications du dessin. Les anomalies d'apparence ne doivent pas affecter la forme, l'assemblage ou la fonction.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5075\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Over-molding-300x116.png\" alt=\"\" width=\"613\" height=\"237\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Over-molding-300x116.png 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Over-molding-1024x396.png 1024w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Over-molding-768x297.png 768w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Over-molding.png 1029w\" sizes=\"(max-width: 613px) 100vw, 613px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>C\u00e2blage : Utiliser une toronneuse pour serrer les fils \u00e0 toronner et les ajuster au nombre de tours appropri\u00e9. Le pas de c\u00e2blage doit \u00eatre de 8 \u00e0 16 fois le diam\u00e8tre du fil, et la surface doit \u00eatre exempte de n\u0153uds ou d'autres d\u00e9fauts.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>\u00c9tiquetage : Appliquez les \u00e9tiquettes conform\u00e9ment aux dimensions et \u00e0 la position indiqu\u00e9es dans le dessin ou l'\u00e9chantillon. L'\u00e9tiquette doit \u00eatre enroul\u00e9e sur 1,5 tour ou plus, bien coll\u00e9e, et les bords doivent \u00eatre align\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Essais \u00e9lectriques : Trouver le dispositif d'essai correspondant, utiliser les param\u00e8tres de l'\u00e9chantillon pour calibrer la machine afin de garantir la pr\u00e9cision de chaque circuit, puis tester les fils finis un par un.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-4377\" src=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/QL-Custom-Wire-harness-testing.jpg-300x169.webp\" alt=\"\" width=\"525\" height=\"296\" srcset=\"https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/QL-Custom-Wire-harness-testing.jpg-300x169.webp 300w, https:\/\/www.ql-custom.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/QL-Custom-Wire-harness-testing.jpg.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 525px) 100vw, 525px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>II. Aper\u00e7u des principaux points de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des faisceaux de c\u00e2bles<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Les principaux points de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des faisceaux de c\u00e2bles comprennent principalement la coupe, le d\u00e9nudage, le sertissage et les essais \u00e9lectriques. Ces points sont essentiels pour les principales fonctions \u00e9lectriques du faisceau de c\u00e2bles, car ils sont directement li\u00e9s \u00e0 la facilit\u00e9 d'utilisation, \u00e0 la conductivit\u00e9, \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 et \u00e0 la fiabilit\u00e9 du faisceau.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>D'autres points particuli\u00e8rement importants, en fonction de la situation de production et des exigences du produit, sont le soudage, le moulage et l'\u00e9tamage. Ces points n\u00e9cessitent \u00e9galement un contr\u00f4le strict afin de garantir la qualit\u00e9 globale du faisceau de c\u00e2bles.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Importance des points de contr\u00f4le cl\u00e9s<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>D\u00e9coupage :<\/h3>\n<p>La coupe est la premi\u00e8re \u00e9tape de la production d'un faisceau de c\u00e2bles et d\u00e9termine la longueur et l'apparence finales du faisceau. La pr\u00e9cision de la coupe d\u00e9termine l'efficacit\u00e9 globale du harnais et le bon d\u00e9roulement des op\u00e9rations ult\u00e9rieures, ce qui a un impact significatif sur l'ensemble du processus de fabrication.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>D\u00e9nudage de fils \u00e0 \u00e2me :<\/h3>\n<p>Son importance r\u00e9side dans l'\u00e9limination compl\u00e8te de la couche d'isolation sans endommager les fils de cuivre internes. Les fils de cuivre cass\u00e9s affectent la capacit\u00e9 de transport du courant et risquent de ne pas respecter la plage minimale de transport du courant. Ils affectent \u00e9galement les performances \u00e9lectriques du faisceau de c\u00e2bles, entra\u00eenant des courts-circuits ou des circuits ouverts. Ils peuvent \u00e9galement affecter les processus ult\u00e9rieurs, ce qui a un impact sur l'avancement de l'ensemble du processus de production. Les fils de cuivre sont les principaux composants conducteurs et tout dommage affecte directement les performances \u00e9lectriques du faisceau de c\u00e2bles.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Sertissage :<\/h3>\n<p>Le sertissage est le processus d'assemblage du fil et de la borne. Un test de force de traction est effectu\u00e9 pour s'assurer de la fermet\u00e9 du sertissage du fil (voir le tableau de test de force de traction). Une force de traction insuffisante peut entra\u00eener un desserrage ou un d\u00e9tachement lors d'une utilisation ult\u00e9rieure, ce qui provoque des circuits ouverts et des discontinuit\u00e9s \u00e9lectriques. Une force de traction excessive d\u00e9forme la borne, ce qui lui donne un aspect m\u00e9diocre et risque d'endommager les fils de cuivre, entra\u00eenant leur rupture lors d'une utilisation ult\u00e9rieure. L'analyse de la section transversale permet de v\u00e9rifier la distribution uniforme des fils de cuivre au niveau du sertissage du conducteur de la borne et d'assurer une surface de contact suffisante pour une bonne conductivit\u00e9.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Essais \u00e9lectriques :<\/h3>\n<p>L'essai \u00e9lectrique est un processus d'inspection complet visant \u00e0 garantir l'exactitude et la conductivit\u00e9 de chaque circuit du faisceau de c\u00e2bles. Il garantit que chaque partie du faisceau de c\u00e2bles r\u00e9pond aux exigences de performance \u00e9lectrique, y compris la r\u00e9sistance, la conductivit\u00e9 et l'exactitude du circuit. Chaque produit doit faire l'objet d'un essai \u00e9lectrique 100% afin de garantir sa fiabilit\u00e9 et son exactitude.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Fabrication de faisceaux de c\u00e2bles en sous-traitance soumettez votre demande ci-dessous<\/h2>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The key point of quality control of wire harness IPC620 &nbsp; &nbsp; Contact us to get IPC620 english version printed book &nbsp; I. 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