Warum sind wir die besten Kabelkonfektionäre?

Kabelkonfektionen sind eine Gruppe von Drähten, die von intensiveren Außenprodukten umhüllt sind. Es handelt sich um eine Gruppe von Kabeln, die auf eine bestimmte Länge zugeschnitten und in einer genauen Ausrichtung gebündelt wurden, um die Montage und Installation zu erleichtern. Der Kabelkonfektionär kann sie mit Klebeband oder Kabelbindern zusammenbinden, oder es kann eine Muffe darüber gelegt werden, um die Kabel zusammenzuhalten. Die speziell für die Anwendung entwickelten Kabelkonfektionsunternehmen sind eine wertvolle Lösung für Erstausrüster in verschiedenen Bereichen wie Industrie, Medizin, Automobil, Schifffahrt und Sicherheit. Kabelkonfektionen werden für eine Vielzahl von Unternehmen aus allen Branchen verwendet, die den Einsatz von elektronischen Geräten benötigen. Da Kabelkonfektionen so konzipiert sind, dass sie viele verschiedene elektrische Drähte sicher halten und organisieren, können sie in einer Vielzahl von Innen- und Außenbereichen eingesetzt werden. Kabelkonfektionen schützen Techniker und Auftragnehmer vor den potenziellen Gefahren des elektrischen Stroms. Sie schützen auch externe Materialien, die durch Elektrizität beschädigt werden könnten, oder Materialien, die Elektrizität leiten und dadurch Unbeteiligten Schaden zufügen könnten. Kabelbäume ermöglichen es Elektrikern, sich leicht in elektrischen Systemen zurechtzufinden. Sie halten die Verdrahtung in einer hochgradig organisierten Konfiguration, was den Technikern hilft, eine zeitraubende Analyse zu vermeiden, wie die systemischen Komponenten zusammenpassen. Kabelbäume dienen auch als Schutz für die Drähte und Kabel, die in ihren Ummantelungen untergebracht sind. Sie schützen die Verkabelung vor Verschleiß, rauen Umgebungsbedingungen und anderen zufälligen Schäden. Die Vorteile, die Kabelkonfektionen Herstellern und Kunden gleichermaßen bieten können, werden durch höhere Standards erreicht. ● Sicherheit ● Lebensdauer ● Platzbedarf ● Anpassbarkeit Die Kabelkonfektionsunternehmen bieten eine sichere Konsolidierung potenziell gefährlicher elektrischer Leitungen. Sie ermöglichen es den Elektrikern, die Verkabelung übersichtlich zu halten und gleichzeitig die Verkabelung vor äußeren Einflüssen zu schützen. Kabelbäume halten...

PVC-Draht und Kabel, Arten, Verwendung, Herstellung, Kauf, ein Leitfaden

PVC Wire And Cable, Types, Uses, Manufacture, Buying, a Guide PVC wire and cable are not necessarily terms you might hear every day, but they are vital elements in the makeup of cable assemblies and other manufactured products. The usual mass of cables that manufacturers and prototype designers have to deal with is one of the main reasons why we provide neat, efficient and effective cable assemblies all over the globe! But here, we’re going to provide some insight and information on what PVC wire and cables are, the various types and their uses. Plus much more. But first, here’s the quick summary for you, then we’ll dive into more detail.   What Is PVC  Wire And Cable? PVC wire and cable are where a thermoplastic material called Polyvinyl Chloride also referred to as PVC is used for wire insulation or cable jackets. PVC wires and cables are widely used due to excellent properties such as chemical, heat and water resistance, robustness, durability, and versatility. The only specialty in PVC wires and cables is the insulation or sheathing material used. PVC is becoming a commonly used material for many wires and cable constructions recently. Because of this, a variety of PVC wire and cable types are now available in the market to best suit customer needs. Let’s take a look at them in detail.   PVC wire with Tin copper   Types Of  PVC Wires And Cables Below are some common types of PVC wires and cables that are available to suit different needs. Special PVC  Wires and Cables Special PVC as the words says exhibits special properties for wire insulation and cable sheathing purposes. The PVC used within special PVC wires and cables present very good electrical and mechanical characteristics compared to the average standard. Also, this type of...

Was ist Thermoelementdraht? Typen und Verwendungen, ein Überblick

Was ist Thermoelementdraht? Thermoelementdraht oder -kabel wird in einem Thermoelement verwendet, das die Temperatur über die Vergleichsstelle misst. Thermoelementdraht wird zur Steuerung von Messgeräten und zum Aufbau der Messstelle in einem Thermoelement verwendet und besteht aus zwei unterschiedlichen Metallen. Umspritztes Thermoelementkabel Nutzbare Längen von Thermoelementdraht Es gibt viele Faktoren, die sich auf die nutzbare Länge eines Thermoelements auswirken. Die beiden Hauptfaktoren, die die nutzbare Länge eines Thermoelementdrahtes beeinflussen, sind der Gesamtwiderstand der Schleife und das elektrische Rauschen. Thermoelementdrähte werden aus verschiedenen Leitermaterialien hergestellt. Aus diesem Grund variiert der Gesamtwiderstand der Schleife je nach Typ, Drahtdurchmesser und Länge. Das Hauptziel für eine brauchbare Länge eines Thermoelementdrahtes ist jedoch, den Schleifenwiderstand unter 100 Ohm zu halten. Je länger der Draht ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass er durch elektrisches/gestrahltes Rauschen beeinflusst wird. Diese große Länge des Drahtes wird dann die Leistung des Drahtes beeinträchtigen. Daher wird empfohlen, die nutzbare Länge des Thermoelementdrahtes nicht zu verlängern oder ein Minimum von 10 Fuß zu überschreiten. Wird der Draht verlängert, empfiehlt es sich, eine Abschirmung zu verwenden, um die Rauschstörungen auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren. Zu diesem Zweck kann ein Metalldraht oder ein verdrillter abgeschirmter Draht verwendet werden. Gleichzeitig sollte die Verlegung von Kabeln in der Nähe von empfindlichen Bereichen wie Motoren und Stromkabeln vermieden werden. Alles in allem ist das empfohlene Ziel für eine brauchbare Kabellänge, das Kabel auf weniger als 100 Fuß mit 20 AWG oder dickerem Kabel in einem Bereich frei von elektromagnetischen Störungen zu halten. Nachdem wir nun die empfohlenen Längen definiert haben, wollen wir uns mit den verfügbaren Thermoelementdrähten und ihren Unterschieden beschäftigen....

Was ist eine Kabelkonfektion, der Prozess und 5 gängige Kabelbäume

Eines der wichtigsten Elemente eines elektronischen oder elektrischen Systems ist die Kabelkonfektion. Dennoch ist es eine der letzten Komponenten, die berücksichtigt werden oder denen man Bedeutung beimisst. Tatsächlich hat eine übermäßig oder unzureichend konzipierte Kabelkonfektion enorme negative Auswirkungen auf die Leistung des elektronischen Systems. Was ist eine Kabelbaugruppe? Eine Kabelbaugruppe ist eine Gruppe von Drähten oder Kabeln, die zu einer einzigen Einheit zusammengefasst sind. Kabelkonfektionen werden in erster Linie zur Übertragung von Strom, Signalen und Informationen an die vorgesehene Anwendung und zum Schutz der Kabel verwendet. Kabelkonfektionen erleichtern auch die Nutzung, Reparatur und Wartung einer Anwendung. Eine Kabelbaugruppe wird auch als Kabelbaum oder Kabelsatz bezeichnet. Je nach Anwendung können Sie Kabelkonfektionen in verschiedenen Größen, Farben, Längen und Abmessungen finden. Um Ihnen einen detaillierteren Einblick in dieses Thema zu geben, habe ich im Folgenden eine interessante Abfolge von Unterüberschriften zusammengestellt. Wie es funktioniert Wie wir vielleicht wissen, haben elektronische Geräte und Anwendungen mit vielen Kabeln zu tun, deren Wartung oft überwältigend ist. Stellen Sie sich vor, Sie haben einen Kabelsalat und müssen ihn mühsam wieder entwirren. Dies kann sogar zu Unterbrechungen des Signal- und Stromflusses führen. Bei einer Kabelkonfektionierung werden die verschiedenen Kabelkomponenten einer Anwendung oder eines Geräts ordentlich und übersichtlich zu einer einzigen Einheit zusammengefasst. Dadurch wird verhindert, dass die Kabel überall verstreut sind, und es wird einfacher, sie zu benutzen und zu warten. Außerdem können Kabel durch rauen Gebrauch und andere unvorhersehbare Witterungsbedingungen leicht beschädigt und in ihrer Funktion gestört werden. Bei einer Kabelkonfektionierung werden daher alle Kabel ordentlich in einer extrem haltbaren Materialbahn mit Außenhülle gebündelt. Dies wird dadurch...

Grundlagen des Kabelbaumdesigns, Schritte, häufige Fehler, Ratschläge

Electrical Wire Harness Design Basics, Steps, Common Mistakes, Advice Electrical wire harness designing is possibly one of the significant steps which allow any electrical device to work, especially helping a vehicle to work the way it is meant to. In fact, the success of an application and its relationship with wires and the overall flow of current is all anchored to how well a wiring harness is designed. What is a wire harness? A set Wire harness is the assembly of wires or electrical cables to transmit signals or electric power. The wires are bound by a durable material such as nylon tie in the assembly process. It’s the wire harness that ensures the reliability of effective energy and information transmission in an application. So there’s plenty more we can tell you about wire harnesses, but in the article, we’re going to give you a basic overview, the steps to guide you on design and construction.   Where Wire Harness Assemblies Are Used Wire harness assemblies are used in a multitude of different environments. The motor industry, aerospace, military applications, consumer products, and even for home projects. Many of these applications will contain multiple wire assembly harness installations and many are integral to enable the machine, vehicle or product to work effectively.       When Wire Harness Assemblies Should Be Installed Wire harness assemblies are used in a multitude of projects that contain and rely on a variety of wires and cables that function to complete different tasks. The challenge for most cable installations is that the cables and wires themselves are difficult to organize and keep straight and neat. A wire harness assembly can keep things better organized and help the project and installation install more easily and for the whole unit to run more smoothly. However, wire...

Was ist ein geformtes Kabel? Arten, Verwendungszwecke, Materialien, ein hilfreicher Design-Leitfaden

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

Niederdruckgießen, was ist es, wie und wo wird es eingesetzt, das Verfahren

Niederdruckgießen, was ist es, wie und wo wird es verwendet, das Verfahren Niederdruckgießen ist eine Technik, die wir alle in unserem täglichen Leben sehen und antreffen, auch wenn es Ihnen vielleicht nicht bewusst ist, Niederdruckgießen ist ein wesentlicher Bestandteil vieler Geräte und Anlagen, die Sie täglich benutzen. Es geht stillschweigend seiner Arbeit nach und Sie denken wahrscheinlich nicht weiter darüber nach. Hier bei QL-Custom haben wir viele Jahre Erfahrung mit dem Niederdruckgießen. Deshalb möchten wir Ihnen in diesem Artikel einige der wichtigsten Punkte zu diesem Verfahren erläutern. Hier eine kurze Antwort zum Mitnehmen für Sie, dann tauchen wir tiefer in das Verfahren und die Vorteile des Niederdruckgießens ein, nicht nur für die Anwendungen, sondern auch für die Umwelt. Was ist Niederdruckgießen? Niederdruckgießen ist eine Technik zum Schutz und zur Kapselung von Bauteilen, die anfällig für Schäden, Feuchtigkeit oder andere äußere Einflüsse sind. Typisch sind Anwendungen wie Verdrahtung und Leiterplatten. Unter Verwendung von Materialien, die als Hotmelts bekannt sind, werden Polymere verwendet, um die Komponenten mit Hilfe von Spezialmaschinen zu umschließen. Polyamidwerkstoffe auf Dimersäurebasis, die oft als "Hotmelts" bezeichnet werden, sind Thermoplaste, die bei Erhitzung auf bestimmte Temperaturen biegsam und verformbar werden, so dass sie um wertvolle Anschlüsse und Verbindungen herum verwendet werden können. Warum es Low Pressure Molding genannt wird Low Pressure Molding (oder LPM) ist, wie der Name schon sagt, die Anwendung von Verfahren und Techniken mit niedrigerem Druck, die dort eingesetzt werden, wo Bauteile unter dem normalen Druck oder der extremen Hitze leiden, die sonst bei Standard-Druckgussanwendungen verwendet werden. Um es noch einmal zu wiederholen: Es gibt zwei Hauptgründe, warum eine Anwendung den Einsatz des Niederdruckgießens erfordern kann. Verformbarkeit Ein wichtiger Faktor ist die Notwendigkeit, dass die verwendeten Thermoplaste zähflüssiger sind. Durch die Viskosität kann das eingespritzte Material...

Wie man Lieferanten in China findet und mit ihnen verhandelt

  1) Wie kann man Lieferanten in China finden und mit ihnen verhandeln? In den letzten Jahren ist das Interesse ausländischer Unternehmen an China enorm gestiegen. Dies ist den niedrigen Produktions- und Arbeitskosten des Landes sowie dem riesigen Marktpotenzial zu verdanken, das es zu bieten hat. Doch trotz des ganzen Hypes ist es nicht so einfach, den richtigen Zulieferer zu finden, wie es scheint. Bei der Suche nach einem Lieferanten in China geht es nicht darum, einen zu finden, denn es gibt Hunderte, wahrscheinlich sogar Tausende, die Ihr Produkt herstellen können. Ihr Ziel ist es, einen seriösen Hersteller zu finden. Was sollte ich bei der Suche nach einem chinesischen Lieferanten beachten? Verstehen Sie Ihre Produktanforderungen Bevor Sie mit der Suche nach einem Hersteller in China beginnen, sollten Sie unbedingt die wichtigsten Merkmale Ihres Produkts kennen. Erstellen Sie eine Liste mit Produktspezifikationen und -anforderungen, die auf den Bedürfnissen Ihres Käufers oder Ihren Endzielen basieren, um Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Herstellers zu helfen. Die Suche nach Herstellern kann entmutigend sein, wenn man mit nichts anfängt, um eine Geschäftsbeziehung aufzubauen. Es ist jedoch nicht unmöglich. Eine Suche im Internet ist zwar bequem und kostengünstig, wir empfehlen jedoch dringend, sich nach Herstellern umzusehen, die bereits von einer dritten Partei wie Thomas oder CBP (Customer and Border Protection) inspiziert wurden. Erstellen Sie eine Liste mit mindestens zehn potenziellen Lieferanten, mit denen Sie problemlos und schnell direkt kommunizieren können. Die Erstellung einer umfangreichen Liste ist von entscheidender Bedeutung, da sie das Gefühl der Knappheit bei der Suche nach einem zuverlässigen Hersteller verringert. Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit Wie bei jeder neuen Geschäftspartnerschaft ist es von entscheidender Bedeutung, dass Sie vor der Unterzeichnung von Verträgen oder der Leistung von Zahlungen eine Sorgfaltsprüfung durchführen. Eine gute Möglichkeit, die Zuverlässigkeit eines Herstellers zu überprüfen, ist die Durchführung eines Lieferantenaudits. Das Audit sollte Folgendes umfassen: A...

Was ist Spritzgießen?

Was ist Spritzgießen? Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, das von Steel Mold Tool verwendet wird. Die Kunststoffschmelze wird nach sofortiger Abkühlung in die Formhohlräume gegossen und ergibt die gleichen Formteile. Das Spritzgießen wird meist verwendet, wenn eine große Anzahl identischer Produkte in einer kurzen Vorlaufzeit (derzeit 3 Wochen) hergestellt werden soll. Das Verfahren kann mit verschiedenen Kunststoffen durchgeführt werden, einschließlich Polymeren, Elastomeren und duroplastischen Harzen. Spritzgießen einschließlich der horizontalen Kunststoffspritzguss und vertikale Spritzgießen, Kunststoff-Spritzgießwerkzeug ist viel größer als die vertikale Spritzgießwerkzeug. Derzeit Kunststoffteil Gießen durch eine große Form wie Licht Abdeckung, Behälter, Flaschenverschlüsse, Haushaltsgeräte, Kunststoffteile, elektronische Box, Bildschirmrahmen, Spielzeug und so weiter. Vertikale Spritzgießen oft in der Verkapselung auf Kabel-Baugruppen und Komponenten verwendet werden. Horizontale Spritzgießmaschine Vertikale Spritzgießmaschine Ein großer Prozentsatz der Hersteller verwendet heute das Spritzgießen, um Produkte auf präzise und schnelle Weise herzustellen. In der Spritzgießmaschine sind alle Teile computergesteuert, was bedeutet, dass die gesamte Arbeit unabhängig wie eine Uhr abläuft und das Ergebnis genau ist. Ein gutes Beispiel für eine Branche, in der das Spritzgießen häufig eingesetzt wird, sind die Automobilhersteller. Einige der Dinge, die mit dieser Technologie hergestellt werden, sind die Kühlerdeckel von Autos. Jedes Jahr werden weltweit viele Autos hergestellt, und diese Art von Verfahren wird eingesetzt, um eine hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit zu gewährleisten. Wie viel kostet das Spritzgießen? Gegenwärtig ist das vertikale Spritzgusswerkzeug viel billiger als ein Werkzeug für Kunststoffteile. Es hängt von dem von Ihnen gewählten Stahl ab, teurer Stahl kostet Sie Hunderte oder Tausende von US-Dollar für den Stahl selbst. Da die Gestaltung eines Formwerkzeugs...

Niederdruckgießen

Niederdruckgießen Geschichte des Niederdruckgießens 1972: Frankreich IBM zum ersten Mal. 1987 :Eruope Automotive beginnt mit dem Spritzgießen für die Elektronikindustrie 1993 :Verwendung für die französische Automobilkabelbaumindustrie 1995 :Breite Verwendung für die Automobilindustrie und Ausweitung auf die Elektronikindustrie 2000 :Verwendung für Leiterplatten, Sensorik und Steckverbinder. Nach 2000: Breites Einsatzspektrum für weltweite Industrien. Was ist Niedertemperatur-Spritzgießen Das Niederdruck-Spritzgießverfahren ist ein Verpackungsverfahren, bei dem ein sehr niedriger Einspritzdruck verwendet wird, um das Vergussmaterial in die Form zu spritzen und schnell zu verfestigen. Um Isolierung, Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Feuchtigkeitsreduzierung, Wasserdichtigkeit, Staub- und Chemikalienbeständigkeit zu erreichen. Gilt für: Leiterplatten, elektronische Stecker, Kabelbäume, Batterien, Schalter, LED-Leuchten, Spulen, etc. Vorteile Kurzer Injektionszyklus Harzmaterialien Umweltschutz Die Verbindung muss nicht gemischt werden Thermoplaste benötigen keine Verfestigungszeit Hohe Zuverlässigkeit Einfaches Formdesign Vorteil von umspritzten Teilen Wasserdicht Isolierung Schlagfestigkeit Temperaturbeständigkeit Chemische Beständigkeit Schrott Keine Umweltbelastung Eigenschaften der PA PA-Materialien Elemente Kunststoffharzelemente Polyamidoamine auf Dimersäurebasis sind das Ergebnis von Polyamidoaminen auf Dimersäurebasis sind das Ergebnis der Polykondensation zwischen Diaminen und dibasischen Säuren. Woher kommt das Niederdruckkunstharz? Dimersäure, die aus gewöhnlichen landwirtschaftlichen Produkten extrahiert wird Rizinusöl Maisöl Leinöl Erdnussöl Pflanzenöl Tallöl Welche Farbe haben die Niederdruckmaterialien Das Material ist körnig, im Allgemeinen schwarz oder bernsteinfarben Kann in anderen Farben hergestellt werden Wir bieten Materialien einschließlich Unterdruck1-200psi(0~60kg) Formtemperatur160° C~230° C Schützen Sie die Eigenschaft von IC und Komponenten Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom ausreichender Vorrat QL-Custom Professionelle Beratung Envirmetal Gute Isoliereigenschaften, flammhemmende Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit Wie wählt man die Materialien für das Niederdruckgießen aus? ...