カスタム・ワイヤーハーネス

カスタムワイヤーハーネス、それは何ですか、種類、違い、アプリケーション QL-Customからのより良い理解：ワイヤーハーネス、ケーブルアセンブリ、ケーブルハーネス QL-Customでは、ワイヤーハーネスアセンブリのノウハウについて毎月トレーニングを行っています。QL-Customでは、毎月ワイヤーハーネスアセンブリーに関する研修を行っており、お客様の中には、競合他社であっても、カスタムワイヤーハーネス、ケーブルアセンブリ、ケーブルハーネスの本当の違いを理解していない方もいらっしゃいます。今日は、その違いを簡単に説明します。 話をする前に、電線とは何か、ケーブルとは何かを明確にしておく必要があります。 フックアップ・ワイヤーは、絶縁被覆付きの単線、単色、または複色で、導体とは関係ありません。シールド付き、シールドなしがある。 さて、ワイヤーとは何か、ケーブルとは何かはお分かりいただけたと思います！ ワイヤ・ハーネスとは、複数のケーブル（異なる電線、コネクター、端子を含む）を1セットにまとめたハーネスのことです。 つまり、ケーブル・ハーネスとは、少なくとも1本の多芯または1本以上のケーブル、コネクター、端子、またははんだ付けされた電線のみを含むケーブル・ハーネスであり、ケーブル・ハーネスとは、少なくとも1本の多芯または1本以上のケーブル、コネクター、端子、またははんだ付けされた電線のみを含むケーブル・ハーネスであり、それらを1つのセットにオーバー・モールドしたものである。 そして、ケーブル・ハーネス......これでご理解いただけましたか？ デービッドに電話すれば、より詳しい話を聞くことができる。+86 13790139296カスタムケーブルとワイヤーハーネスアセンブリアプリケーションコンピュータ コンピュータワイヤーハーネスは、ケーブルハーネス、ケーブルアセンブリ、配線アセンブリ、または配線織機としても知られ、電線、ケーブル、および電気伝送を行う他のコンポーネントの体系的かつ組織的な配置です。

Why Custom Over-Molded Cables Last Longer and Work Better

At QL-Custom Technology Limited, we are dedicated to pushing the boundaries of cable assembly technology. We provide custom over-molded cable assemblies and wire harnesses for various applications. Our company excels in creating seamless, durable cables that integrate wire and connector into a single, reliable unit. Using cutting-edge manufacturing processes, we produce custom-molded wires to meet the rigorous demands of industries worldwide. What are Over-Molded Cables? Over-molded cables are complete assemblies that combine the wire and connector into a singular, robust piece. The process involves placing the cable assembly inside a mold cavity, where molten plastic is injected, creating a sealed protective coating over the cable. This innovative manufacturing method enhances the cables' durability, flexibility, and longevity. At QL-Custom, our modern facilities, which include warehousing, engineering, production, and support services, ensure that every product meets the highest standards. We specialize in various plastic molding products, including GPS trackers, vacuum cleaner parts, speaker frames, and molded connectors. Our custom-molded - cables have earned a reputation for reliability in the automotive and solar power industries, with solutions tailored specifically for each customer. Our team works directly with you, guiding the design and production process to meet your specifications. After production, all products undergo rigorous testing to meet your needs and exceed industry standards. Types of Molded Cables We offer a variety of molded cables designed for specific applications, ensuring high performance and reliability across different industries: Custom Molded - Cables: Tailored solutions to meet unique customer requirements, offering flexibility in design and functionality for any application. Rubber Molded - Cables: These are highly flexible and durable cables, ideal for environments with high stress, vibration, or frequent movement, ensuring long-lasting performance. Plastic Molded - Cables: Cost-effective molded cables that provide excellent strength, durability, and protection for everyday applications in various industries. Waterproof Molded -...

ワイヤーハーネス・メーカー

ワイヤーハーネス製造 QL-Custom Technology Limitedはワイヤーハーネス製造の最前線に立ち、ワイヤーハーネスアセンブリ、ワイヤーハーネス、ワイヤーハーネスソリューション、カスタムワイヤーハーネスなど、多様な製品の製造を専門としています。当社の熟練した技術は、熱硬化性または熱可塑性材料から作られた保護被覆を特徴とする高品質のワイヤーハーネスを丹念に製造することにも及んでいます。これらの保護シースは、電線を環境の危険や潜在的な磨耗から保護する上で極めて重要な役割を果たします。 厳格な品質基準への揺るぎないコミットメントを特徴とする当社は、電子、医療、自動車、通信、軍事、クリーンエネルギー、その他の高精度分野などの産業にわたるさまざまな用途向けに設計されたカスタムワイヤーハーネスをお届けすることに誇りを持っています。卓越したグローバル受託製造業者として、当社の革新的なソリューションは、相手先商標製品製造業者（OEM）や様々な分野の企業のユニークなニーズに対応しています。 QL-Custom Technology Limitedでは、オーバーモールドケーブルアセンブリとワイヤーハーネスに特化し、電線の最高レベルの保護を保証しています。当社の包括的な製品群には、ハーネスアセンブリ、バッテリーケーブル、お客様の特定の要件に合わせたカスタムケーブルアセンブリなどがあります。 献身的で経験豊富なグローバル人材に支えられ、プラスチック成形、低圧成形（PCBオーバーモールディング）、ボックスビルドソリューションなどの付加価値サービスを提供し、業界におけるリーダーシップを誇っています。当社の総合的な専門知識は、データ伝送、圧着端子、光ファイバー、光ファイバーに限らず、さまざまな領域に及んでいます。 最先端の自動運転技術への対応、太陽光発電設備の設置促進、民生用電子機器向けソリューションの提供など、QL-Custom Technology Limitedはお客様の信頼できるパートナーです。当社は、業界の進化するニーズに沿った一流のワイヤーハーネスおよびケーブルアセンブリーソリューションを提供することをお約束します。 最先端技術、信頼性の高い製品、... QL-Custom Technology Limited をお選びください。

当社がケーブル・アセンブリー企業で最高である理由

ケーブル・アセンブリは、より集中的な外装製品に覆われた電線のグループです。これは、特定の長さに切断されたケーブルのグループであり、組み立てやインストールを容易にするために、正確な方向に一緒に束ねられます。ケーブル・アッセンブリ業者は、テープや結束バンドを使って束ねたり、スリーブを上から被せてケーブルをまとめたりします。用途に合わせて特別に作られたケーブル・アッセンブリ業者は、産業、医療、自動車、船舶、セキュリティなど、さまざまな分野のOEMにとって価値あるソリューションです。電子機器の使用を必要とするあらゆる業界のさまざまなビジネスに使用されるケーブルアセンブリには、ケーブルアセンブリのニーズがあります。ケーブルアセンブリは、多くの異なる電気配線を安全に保持し、整理するように設計されているため、屋内外のさまざまな環境で使用することができます。ケーブルアセンブリは、電流の潜在的な危険から技術者や請負業者を保護します。また、電気によって損傷を受ける可能性のある外部材料や、電気を伝導し、それによって傍観者に危害を及ぼす可能性のある材料を保護します。ワイヤーハーネスを使用することで、電気技師は電気システムを簡単に操作することができます。ワイヤーハーネスは、配線を高度に整理された構成に保つため、技術者は、システム上のコンポーネントがどのように組み合わされているかを分析する手間を省くことができます。ケーブル・アセンブリは、シース内に収容されたワイヤーやケーブルを保護する役割も果たします。彼らは、摩耗や引き裂き、過酷な環境条件、およびその他の偶発的な損傷から配線を保護します。ケーブル・アッセンブリがメーカーや顧客に提供できる利点を、より高い基準で実行する。安全性 ● 耐用年数 ● スペース ● カスタマイズ可能 ケーブル・アッセンブリは、潜在的に危険な電気配線を安全に統合します。ケーブル・アッセンブリを使用することで、電気技術者は配線を整理整頓し、同時に外的要因から配線を保護することができます。ワイヤーハーネスは、電気配線を...

PVCワイヤー＆ケーブル、種類、用途、製造、購入、ガイド

PVC Wire And Cable, Types, Uses, Manufacture, Buying, a Guide PVC wire and cable are not necessarily terms you might hear every day, but they are vital elements in the makeup of cable assemblies and other manufactured products. The usual mass of cables that manufacturers and prototype designers have to deal with is one of the main reasons why we provide neat, efficient and effective cable assemblies all over the globe! But here, we’re going to provide some insight and information on what PVC wire and cables are, the various types and their uses. Plus much more. But first, here’s the quick summary for you, then we’ll dive into more detail.   What Is PVC  Wire And Cable? PVC wire and cable are where a thermoplastic material called Polyvinyl Chloride also referred to as PVC is used for wire insulation or cable jackets. PVC wires and cables are widely used due to excellent properties such as chemical, heat and water resistance, robustness, durability, and versatility. The only specialty in PVC wires and cables is the insulation or sheathing material used. PVC is becoming a commonly used material for many wires and cable constructions recently. Because of this, a variety of PVC wire and cable types are now available in the market to best suit customer needs. Let’s take a look at them in detail.   PVC wire with Tin copper   Types Of  PVC Wires And Cables Below are some common types of PVC wires and cables that are available to suit different needs. Special PVC  Wires and Cables Special PVC as the words says exhibits special properties for wire insulation and cable sheathing purposes. The PVC used within special PVC wires and cables present very good electrical and mechanical characteristics compared to the average standard. Also, this type of...

熱電対ワイヤーとは？種類と用途、概要

熱電対ワイヤーとは 熱電対ワイヤーまたはケーブルは、冷接点補償点を使用して温度を感知する熱電対の中で使用されます。熱電対ワイヤーは、計測器の制御や熱電対の検知点を構築するために使用され、2 つの異種金属で作られています。 オーバーモールド熱電対ケーブル 熱電対の使用可能長さ 熱電対の使用可能長さに影響を与える要因は数多くあります。熱電対ワイヤの使用可能長さに影響する 2 つの主な要因は、全ループ抵抗と電気ノイズです。熱電対ワイヤーは異なる導体材料で作られています。このため、全ループ抵抗は、線径や長さだけでなく、種類によっても異なります。しかし、使用可能な熱電対線の長さの主な目標は、ループ抵抗を100オーム未満に抑えることです。もう一つの要因として、ワイヤーが長くなればなるほど、電気的／放射ノイズの影響を受ける可能性が高くなる。この長い電線は、電線の性能に影響する。そのため、熱電対ワイヤーの使用可能な長さは、最低でも10フィートを超えないことを推奨する。また、電線を延長する場合は、ノイズ干渉を許容レベルまで低減するためにシールドを使用することを推奨する。この目的のために、メタル・オーバー・ブラッドまたはツイスト・シールド・ワイヤーを使用することができる。同時に、モーターや電源線のような敏感な部分にワイヤーを近づけることは避けてください。結局のところ、使用可能なワイヤーの長さの推奨目標は、電磁干渉のない場所で20AWGまたはそれ以上の太さのワイヤーを使用して、ワイヤーを100フィート以下に抑えることです。さて、推奨される長さを定義したところで、利用可能な熱電対ワイヤーの種類とその違いについて説明しよう。

ケーブル・アセンブリとは何か、そのプロセスと5つの一般的なケーブル・ハーネス

電子・電気システムの最も重要な要素のひとつがケーブル・アセンブリである。しかし、それでもなお、ケーブル・アッセンブリは重要視されることのない部品のひとつです。実際、ケーブル・アセンブリの設計の過不足は、電子システムの性能に多大な悪影響を及ぼします。 ケーブル・アセンブリとは？ ケーブル・アセンブリは、1つのユニットに編成され、統合されたワイヤまたはケーブルのグループです。ケーブル・アセンブリは主に、電力、信号、情報を指定されたアプリケーションに伝送し、ケーブルを保護するために使用されます。ケーブル・アセンブリはまた、アプリケーションの使用、修理、保守を容易にします。ケーブル・アセンブリは、ワイヤリング・ルームまたはケーブル・ハーネスとしても知られています。用途に応じて、様々なサイズ、色、長さ、大きさのケーブルアセンブリを見つけることができます。このトピックをより詳しく見ていただくために、以下に興味深い小見出しの流れを示します。 どのように機能するか ご存知のように、電子機器やアプリケーションでは、多くのケーブルが使用されており、そのメンテナンスは大変です。例えば、ケーブルが絡まっていて、それをほどくのに一苦労することを思い浮かべてほしい。ケーブルが絡まると、信号や電源の流れに支障をきたすことさえあります。そこでケーブル・アセンブリが行うのは、アプリケーションやデバイス内のさまざまなケーブル・コンポーネントを、きちんと整理された状態で1つのユニットにまとめることです。こうすることで、ケーブルがあちこちに散らばるのを防ぎ、使用やメンテナンスが容易になります。また、ケーブルの乱暴な使用や予測不可能な気象条件によって、ケーブルは簡単に損傷し、その機能を中断する可能性があります。そのため、ケーブル・アセンブリーでは、すべてのケーブルを非常に耐久性の高いシート状の外装材できちんと束ねています。これにより...

電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス

Electrical Wire Harness Design Basics, Steps, Common Mistakes, Advice Electrical wire harness designing is possibly one of the significant steps which allow any electrical device to work, especially helping a vehicle to work the way it is meant to. In fact, the success of an application and its relationship with wires and the overall flow of current is all anchored to how well a wiring harness is designed. What is a wire harness? A set Wire harness is the assembly of wires or electrical cables to transmit signals or electric power. The wires are bound by a durable material such as nylon tie in the assembly process. It’s the wire harness that ensures the reliability of effective energy and information transmission in an application. So there’s plenty more we can tell you about wire harnesses, but in the article, we’re going to give you a basic overview, the steps to guide you on design and construction.   Where Wire Harness Assemblies Are Used Wire harness assemblies are used in a multitude of different environments. The motor industry, aerospace, military applications, consumer products, and even for home projects. Many of these applications will contain multiple wire assembly harness installations and many are integral to enable the machine, vehicle or product to work effectively.       When Wire Harness Assemblies Should Be Installed Wire harness assemblies are used in a multitude of projects that contain and rely on a variety of wires and cables that function to complete different tasks. The challenge for most cable installations is that the cables and wires themselves are difficult to organize and keep straight and neat. A wire harness assembly can keep things better organized and help the project and installation install more easily and for the whole unit to run more smoothly. However, wire...

モールドケーブルとは？種類、用途、素材、役立つ設計ガイド

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

低圧成形とは何か？

低圧成形とは何か、どのように使用されるのか、その工程 低圧成形は、私たちが日常生活で目にし、遭遇する技術である。低圧成形は黙々とその仕事をこなし、皆さんはおそらく何とも思っていないでしょう。QL-Customでは低圧成形について長年の経験がありますので、この記事で低圧成形の主なポイントをご紹介したいと思います。この記事では、低圧成形の工程と利点について、用途だけでなく環境についても深く掘り下げていきます。 低圧成形とは？低圧成形は、損傷や湿気、その他の外的影響を受けやすい部品を保護し、封止する技術です。配線やプリント基板などの用途が代表的です。ホットメルトと呼ばれる材料を使用し、専門機械を用いてポリマーを部品の周囲に封入します。 ホットメルト」と呼ばれるダイマー酸ベースのポリアミド材料は、熱可塑性プラスチックであり、特定の温度に加熱されると柔軟で可鍛性になり、貴重なコネクターや接続部の周囲に使用されます。 低圧成形と呼ばれる理由 低圧成形（またはLPM）とは、その名前が示すように、より業界標準的な圧力成形用途で使用される通常の圧力や極端な熱に部品が苦しむ可能性がある場合に使用される低圧プロセスや技術の使用です。繰り返しになりますが、低圧成形を必要とする主な理由は2つあります。 可鍛性 大きな要因の一つは、適用される熱可塑性プラスチックの粘性を高める必要があることです。粘性により、射出成形された材料は...