Que certificados de cablagem estão envolvidos?

Which Certificates Wire Harness Involved? In the increasingly competitive wire harness market, product certification and factory certification shows particularly important, through the professional testing organizations to carry out strict quality control of product quality, you can effectively screen out qualified products, as well as high-quality suppliers, is a kind of protection for customers. 1- Product Certification   RoHS 1. RoHS certification is a mandatory standard developed by the European Union. It is mainly used to regulate the material and process standards of electrical and electronic products, so that it is more conducive to human health and environmental protection. Rohs has been incorporated into the EU mandatory certification CE, generally only require a test report on it, but if the customer needs a certificate, you can also issue a CE certificate. It is mainly for the raw material of the product to be certified.   Reach 2-Reach is only a test report, there is no certificate, REACH certification is the EU regulation “Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Legal Goods”. It is mainly for the raw materials of the product to be certified.   Water-proof 3-Waterproof certification: First, we need to find out is the customer requirements of the material itself waterproof or design and manufacture of waterproof, which is our priority. About the material itself waterproof: the material itself waterproof means that the connector or wire and cable material can be used outdoors, will not be in the case of immersion in the physical deterioration. Manufacturing design waterproof: It means that after this product is designed and manufactured, this design will not enter water or dust, such as our common strain relief design.   UL 4-UL:  U.S. Security Laboratory certification, proving that the product meets U.S. safety standards. UL is mainly for North America, out of the U.S. harnesses are...

A lógica de conceção do cabo em espiral

Coil Cable Design, Manufacturing, Length Calculation and Precautions 1. What is a Coiled Cable ? A Coiled cable, also known as a retractable coiled cord or spiral cable, is a type of electrical cable that can stretch and retract like a Coils. The prototype of the coil cable is actually a straight cable. The straight cable is wound around a fixed-size jig rod by winding, and the clamps on both sides are used to clamp the wire. Then it is put into the oven and baked for a certain period of time. It is taken out to form a coil cable.   2. Calculating the Real Length of a Coiled Cable 1. Determine the Structure: Understand the number of coiled sections and straight sections that make up the Coiled cable. 2. Measure the Coil Parameters: Coil length: we need to be clear the coiled part length, from one pc coiled cable L=350mm Coil ID : Measure the coiled part OD=15mm this parameter determines the fixture stick’s OD Coil OD: Measure the coiled part OD=25mm Cable OD: Measure the cable OD5.0mm Then we can work out the cable coiled part how many coils. Use the coiled part length/Wire OD 350/5.0=70coils Counting 1 coil length = πD= 3.14 X (25mm-5.0mm)=62.8mm (‘cause we can’t use the max OD to count the Circumference ) 1 coil 62.8mm X 70 coils = 4396mm+the both ends lengths is the one pc cable real length Note that the measurement method is relatively simple and intuitive but may have some errors. The formula calculation method requires accurate measurement of the structural parameters of the Coiled cable, and the calculated result is only an approximation. In practical calculations, choose the appropriate method based on the specific situation. 4. The Coiled Cable’s straight part orientation on both side The main exit directions of Coiled cables are as follows: I. Straight Exit- ...

O ponto-chave do controlo de qualidade do cablagem IPC620

O ponto-chave do controlo de qualidade dos cablagens IPC620 Contacte-nos para obter o livro impresso da versão inglesa do IPC620 I. Processos envolvidos no fabrico de cablagens Os processos envolvidos no fabrico de cablagens incluem, mas não se limitam a: Corte: Corte de fios ou cabos electrónicos no comprimento necessário, utilizando máquinas ou manualmente, sem danificar o isolamento ou a bainha exterior. Decapagem da bainha exterior: A bainha exterior refere-se normalmente à bainha do cabo. A máquina de decapagem da bainha exterior não deve riscar ou cortar o isolamento dos fios do núcleo ao decapar a bainha exterior. Quaisquer cortes, rupturas, fissuras ou rachas no isolamento (não mostrado). u A espessura do isolamento é reduzida em mais de 20% . u Pedaços de isolamento irregulares ou esfarrapados (fracturas, caudas e etiquetas) são superiores a 50% do diâmetro exterior do isolamento ou 1 mm [0,039 pol.], o que for maior . u O isolamento está carbonizado . u O isolamento está derretido nos fios do cabo . Decapagem do fio central: Ajustar a máquina de descascar fios com núcleo para o tamanho necessário para descascar e ter cuidado para não riscar ou cortar os fios de cobre. Cravação: Selecionar a lâmina adequada de acordo com o tamanho do terminal. Cravar o fio preparado com a peça de cravação do terminal utilizando a lâmina, assegurando uma cravação firme e que o aspeto e a força de tração do terminal cravado cumprem as normas. Colocar o conetor: Insira os fios do terminal engastado qualificado na caixa do conetor correspondente. Ouve-se um clique claro quando o conetor está totalmente inserido. Torcer o fio: Ajuste a máquina de torcer o fio à altura adequada para garantir que os fios de cobre não ficam achatados ou emaranhados e que o condutor torcido tem uma forma espiral uniforme. Estanhagem: Aplicar fluxo no fio preparado...

How We Build Wire Harness Drawings ?

Overview of the Necessity and Importance of  Wiring Harness Drawings Build wire harness drawings are essential for providing a clear and detailed representation of the harness layout, connection relationships, and component information. These drawings ensure the accuracy, reliability, and safety of the wiring harness. They illustrate the harness routing, including starting points, endpoints, and intermediate connection points, as well as the harness path. Moreover, the drawings depict the connection methods and relationships of each wire within the harness. As the primary source of information for wiring harness production, these drawings play a fundamental and critical role in the manufacturing process. Wire harness drawings build from customers' drawings : QL-Custom's Process from Inquiry Receipt to Drawing Submission for Customer Review : Upon receiving an inquiry, including customer drawings or samples, our engineers determine the sourcing strategy, whether it's original or domestic materials. They then source quotes from multiple suppliers, comparing prices to offer the best option to the customer. After price confirmation, a sample request is submitted. Engineers create drawings based on customer-provided information or samples. After internal review and approval, the drawings are sent to the customer for confirmation.   Drawing Considerations and Details – Analyze customers' drawing to generate our Drawing : [caption id="attachment_4230" align="alignnone" width="796"] Wire Harness Drawings[/caption]   As shown above, a typical drawing consists of seven main sections: Drawing information: Customer part number, internal part number, drafter, reviewer, revision level, date, etc. Revision history: Details of any changes made to the drawing. Quality and testing requirements: Specific standards and tests the harness must meet. 2D layout: A comprehensive view showing component placement, wire lengths, and other crucial manufacturing details. Circuit diagram: Illustrates the point-to-point connections within the harness. Bill of Materials (BOM): Lists all components, including wires, terminals, connectors, and sleeving, with quantities and internal part...

Que plásticos podem ser utilizados para isolamento de fios e revestimento de cabos?

What Plastics Can Be Used for Wire Insulation and Cable Jacketing ? Wire insulation and cable jacketing are essential in electrical applications, meaning that the materials used for them are crucial in ensuring the safety, performance, and durability of cables. So, what plastics can be used as insulation and jacketing materials for wires and cables?   Understanding Wire Insulation and Cable Jacketing   Definition of Wire Insulation To make good use of wire insulation, we need to know what it is. Wire insulation is a layer of non-conductive material that surrounds a conductor. It effectively prevents leakage and protects the conductor from external environmental factors, avoiding accidents such as leakage, short circuit, and electric shock caused by contact between the internal conductor and the outside world. Definition of Cable Jacketing Cable jacketing is a protective layer that wraps around multiple insulated wires or cables. They are used to protect internal wires from external environmental damage, such as physical damage, moisture, chemicals, and UV radiation. Wire insulation primarily targets individual wires, while cable jacketing can protect multiple wires or cables [caption id="attachment_5047" align="alignnone" width="635"] Wire Insulation and Cable Jacketing[/caption]   What Materials Are Used for Wire Insulation? Polyvinyl Chloride (PVC) PVC has excellent electrical properties, good flexibility, and can be used in humid environments, making it one of the most commonly used materials for wire insulation. The price of PVC is very advantageous, which is also an important reason for its widespread use. [caption id="attachment_5043" align="alignnone" width="558"] Wire Insulation and Cable Jacketing[/caption]   Cross-linked Polyethylene (XLPE) XLPE itself is not a plastic, but the PE rubber compound is irradiated after extrusion to cross-link its chemical molecules, making it more temperature-resistant after aging. XLPE has extremely high heat resistance. It can withstand higher temperatures. Cables insulated with XLPE can work in an...

Fio eletrónico de núcleo único UL e Europa?

O que é um fio simples? A expressão "fio monocondutor" é frequentemente ouvida, mas o que é exatamente? Vamos explorar este componente omnipresente, presente em quase todos os aspectos da nossa vida, desde a sua definição e aplicações até às suas vantagens. Um fio monocondutor é um fio elétrico constituído por um único condutor envolto em isolamento. O condutor é normalmente feito de cobre nu ou cobre revestido com estanho, prata ou níquel. O isolamento é normalmente feito de PVC, mas também podem ser utilizados outros materiais. A estrutura do condutor pode ser de cobre trançado ou sólido, consoante os requisitos do cliente. Desde circuitos simples a sistemas de telecomunicações complexos, desde produtos de alta tecnologia a dispositivos electrónicos simples utilizados no nosso quotidiano, os fios unipolares são indispensáveis. A principal diferença entre os fios de núcleo único e os cabos multicondutores reside no número de condutores utilizados. UL Standard Single Core Wires UL 1015 - Single Core PVC Insulated Wire Descrição: Os fios que utilizam PVC como material de isolamento são adequados para utilização em locais secos. Aplicações: Os fios de ligação UL1015 são adequados para utilização em circuitos de controlo, aparelhos e outros equipamentos eléctricos. UL 1007 - Fio isolado em PVC simples ou trançado Descrição: Como o 1015, o fio UL 1007 também usa PVC como material de isolamento. No entanto, o 1007 foi concebido para ser utilizado em ambientes de baixa tensão e é mais flexível. Aplicações: A sua flexibilidade faz com que seja frequentemente utilizado para a cablagem interna de aparelhos e equipamento eletrónico. UL 1569 (condutor único) Descrição: Tal como o nome sugere, um condutor simples é composto por um único condutor, utilizando um fio simples ou entrançado de cobre estanhado ou nu 30~10AWG. Este condutor é plano e flexível, com menos restrições quanto à utilização do espaço. Aplicações: Normalmente encontrado em equipamento eletrónico, aplicações automóveis e outras utilizações especializadas. Fios monocondutores normalizados europeus 1....

O que é o cabo FPC FFC?

Introdução aos Cabos FPC e FFC A QL-Custom pode personalizar cabos de Circuito Impresso Flexível (FPC), que podem ligar de forma flexível vários componentes electrónicos. Devido à sua elevada flexibilidade, os cabos FPC podem ser utilizados em placas de circuito impresso, computadores e outros dispositivos electrónicos que poupam espaço. A QL-Custom também pode personalizar cabos flexíveis planos (FFC). Semelhantes em aplicação aos cabos FPC, os cabos FFC têm uma estrutura diferente. Têm uma forma de fita plana e são adequados para soluções de cablagem organizadas. Os cabos FPC e FFC são uma parte indispensável dos dispositivos electrónicos, assegurando a transmissão e ligação eficazes de sinais. Principais diferenças entre os cabos FPC e FFC A QL-Custom pode personalizar todos os cabos de acordo com as suas necessidades específicas, quer precise de cabos FPC ou FFC. Como mencionado acima, a principal diferença entre estes dois tipos de cabos reside na sua estrutura. Os condutores dos cabos FFC são principalmente de cobre, que é utilizado como condutor em muitas caixas de fios e cabos devido à sua boa condutividade e flexibilidade. Em contrapartida, os condutores dos cabos FPC utilizam folhas de cobre ou chapas metálicas mais finas, permitindo que os FPC sejam utilizados de forma flexível em projectos complexos ou em espaços mais compactos. A QL-Custom pode fornecer recomendações adequadas sobre quando e onde utilizar cabos FPC e cabos FFC com base nas necessidades reais do seu projeto. Por exemplo, se a sua aplicação requer alta flexibilidade e design compacto, os cabos FPC seriam a melhor escolha. No entanto, se precisar apenas de uma ligação direta, os cabos FFC serão suficientes. Uma boa compreensão das diferenças entre estes cabos torna mais fácil fazer a escolha certa ao selecionar o cabo adequado para o seu projeto eletrónico.

O que é um cabo de fita plano?

Introdução ao cabo de fita plano O cabo de fita plano é normalmente ligado por vários fios electrónicos em paralelo. Esta estrutura pode simplificar a conceção da cablagem do circuito global e melhorar a utilização do espaço. O cabo de fita plano é geralmente utilizado em computadores, impressoras e outros equipamentos que requerem uma cablagem compacta e flexível. Por conseguinte, o cabo de fita plano é também um dos tipos mais comuns nas soluções de cablagem personalizadas da QL-Custom. Tipos de cabos de fita planos Existem diferentes tipos de cabos de fita planos para se adequarem a diferentes cenários. Um dos tipos mais comuns nos casos personalizados da QL-Custom é o chicote de cabos planos IDC (Insulation Displacement Connector). A sua maior caraterística é o facto de o conetor poder ser rápida e facilmente terminado sem retirar o isolamento dos fios individuais, o que o torna muito económico em termos de tempo e eficiência na produção. Outra forma comum de cabo de fita plano é o cabo plano multi-core. Em comparação com a cablagem de núcleo único, este tipo de cablagem pode transmitir mais sinais ao mesmo tempo e é adequado para sistemas de controlo e comunicação de dados mais complexos. Tal como os fios normais, os cabos planos de fita dividem-se em dois tipos: blindados e não blindados. Em comparação com os não blindados, a principal função dos blindados é evitar interferências electromagnéticas, o que é adequado para equipamento eletrónico e cenários com elevados requisitos de anti-interferência de sinais. Além disso, os cabos de fita planos são geralmente marcados com cores. Em cenários complexos, as cores diferentes ajudam as pessoas a identificar e distinguir rapidamente os fios, reduzindo assim a possibilidade de erros durante a instalação e a manutenção. O que a QL-Custom pode fazer por si A QL-Custom pode personalizar diferentes soluções de cabos de fita, incluindo IDC, cabos multi-core, cabos blindados ou não blindados e cabos marcados com cores para satisfazer as suas necessidades específicas. Quer necessite de personalização agora ou no futuro, a compreensão das informações sobre os cabos acima ajudá-lo-á a escolher o cabo certo.

Cabo unipolar vs. cabo multipolar

Base de conhecimentos Fio simples vs. Cabo multipolar O que é um fio simples? O que é um cabo multipolar? E quais são as principais diferenças entre eles? Para os amigos que precisam de utilizar cablagens nos seus equipamentos, é muito necessário e importante perceber estas questões. Neste artigo, a QL-Custom irá explorar as caraterísticas e vantagens do cabo Single wire e do cabo multi-core, e como cada tipo afecta o desempenho e os diferentes cenários aplicáveis. Compreender o fio simples O que é o fio simples? O fio simples refere-se geralmente a um fio com uma bainha isolante enrolada à volta do condutor. O material condutor é normalmente feito de cobre nu ou de liga de cobre. A estrutura do condutor pode ser um único cobre sólido ou vários fios de cobre torcidos entre si. Os materiais comuns da camada de isolamento incluem PVC, PE, TPEE, silicone, Teflon, etc. Tipos de fio simples Com base nas diferentes estruturas acima referidas de combinação de condutor e camada de isolamento, o fio simples pode ser de vários tipos. Os exemplos são os seguintes: Fio simples nu: Fios constituídos apenas por condutores. Tem boa condutividade, mas como não tem camada de isolamento, os fios nus requerem especial atenção à proteção durante o transporte e o armazenamento. Fio simples com isolamento: É composto por uma camada isolante enrolada à volta de um condutor. A principal função da camada isolante é proteger o condutor no interior do fio. Os materiais de isolamento comuns incluem PVC, PE, silicone, TPEE, PP e PFA, FEP, PTFE, que são adequados para diferentes temperaturas nominais e capacidades de tensão. Fio simples blindado: Este tipo de fio tem uma camada de proteção adicionada entre a camada de isolamento e o condutor. É um tipo habitualmente utilizado no domínio das novas energias, como o fio blindado com duplo isolamento XL-PE. Este tipo tem maior segurança e dados...

Que marcas de cabos e fios são populares?

Que marcas de cabos e fios são populares? Ao escolher cabos e fios para várias aplicações, a marca é uma referência importante em termos de qualidade e desempenho. Este artigo gostaria de apresentar diferentes marcas que são amplamente reconhecidas pela sua fiabilidade e inovação na Europa e na América do Norte. Marcas de cabos populares na Europa Já ouviu falar ou conhece alguma marca de cabos europeia famosa? Vamos aprender juntos sobre as empresas que se seguiram e que são conhecidas pelos seus produtos de alta qualidade e pela vasta gama de soluções de cabos. Nexans A Nexans é uma marca líder mundial em eletrificação com mais de 120 anos de história, fornecendo uma vasta gama de produtos a várias indústrias, como a energia, as telecomunicações e a construção. O seu compromisso com a sustentabilidade e a inovação faz desta marca francesa a primeira escolha para muitas empresas. Leoni AG Leoni AG com sede na Alemanha, especializada na produção de fios e cabos. É bem conhecida pelos seus cabos de alto desempenho, especialmente nos sectores automóvel e industrial, que podem satisfazer os requisitos rigorosos das aplicações modernas. Eele-Fonika A Tele-Fonika é uma marca polaca que oferece uma vasta gama de produtos, incluindo cabos eléctricos, cabos de telecomunicações e cabos especiais. A sua elevada qualidade e fiabilidade fazem dela uma marca de confiança na indústria. Lapp A Lapp foi fundada na Alemanha por Oskar LAPP. É um grupo multinacional com 40 subsidiárias em todo o mundo, fornecendo soluções para automação, robótica e outros domínios exigentes. Vamos continuar a analisar algumas marcas bem conhecidas na América do Norte. Marcas populares de cabos na América do Norte A Alpha tem sede na América e é conhecida pelos seus produtos de fios e cabos de alta qualidade, especialmente na indústria aeronáutica e automóvel. Gozam de grande popularidade e satisfação entre os clientes de todo o mundo. Belden Belden...