ケーブル・アセンブリとは何か、そのプロセスと5つの一般的なケーブル・ハーネス

電子・電気システムの最も重要な要素のひとつがケーブル・アセンブリである。しかし、それでもなお、ケーブル・アッセンブリは重要視されることのない部品のひとつです。実際、ケーブル・アセンブリの設計の過不足は、電子システムの性能に多大な悪影響を及ぼします。 ケーブル・アセンブリとは？ ケーブル・アセンブリは、1つのユニットに編成され、統合されたワイヤまたはケーブルのグループです。ケーブル・アセンブリは主に、電力、信号、情報を指定されたアプリケーションに伝送し、ケーブルを保護するために使用されます。ケーブル・アセンブリはまた、アプリケーションの使用、修理、保守を容易にします。ケーブル・アセンブリは、ワイヤリング・ルームまたはケーブル・ハーネスとしても知られています。用途に応じて、様々なサイズ、色、長さ、大きさのケーブルアセンブリを見つけることができます。このトピックをより詳しく見ていただくために、以下に興味深い小見出しの流れを示します。 どのように機能するか ご存知のように、電子機器やアプリケーションでは、多くのケーブルが使用されており、そのメンテナンスは大変です。例えば、ケーブルが絡まっていて、それをほどくのに一苦労することを思い浮かべてほしい。ケーブルが絡まると、信号や電源の流れに支障をきたすことさえあります。そこでケーブル・アセンブリが行うのは、アプリケーションやデバイス内のさまざまなケーブル・コンポーネントを、きちんと整理された状態で1つのユニットにまとめることです。こうすることで、ケーブルがあちこちに散らばるのを防ぎ、使用やメンテナンスが容易になります。また、ケーブルの乱暴な使用や予測不可能な気象条件によって、ケーブルは簡単に損傷し、その機能を中断する可能性があります。そのため、ケーブル・アセンブリーでは、すべてのケーブルを非常に耐久性の高いシート状の外装材できちんと束ねています。これにより...

電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス

電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス 電気ワイヤーハーネス設計は、あらゆる電気デバイスを機能させる重要なステップの1つであり、特に自動車が本来の機能を発揮するのを助ける。実際、アプリケーションの成功、ワイヤーとの関係、電流の全体的な流れは、すべてワイヤーハーネスの設計の良し悪しで決まります。ワイヤーハーネスとは？ワイヤーハーネスとは、信号や電力を伝送するための電線や電気ケーブルの集合体です。ワイヤーは、組み立ての過程でナイロンタイなどの耐久性のある素材によって結束されます。ワイヤーハーネスは、アプリケーションにおける効果的なエネルギーおよび情報伝送の信頼性を保証します。ワイヤーハーネスについてお伝えできることはまだまだたくさんありますが、この記事では、基本的な概要と設計・製造の手順をご紹介します。 ワイヤーハーネスアセンブリの使用場所 ワイヤーハーネスアセンブリは、さまざまな環境で使用されています。モーター産業、航空宇宙、軍事用途、消費者製品、さらには家庭用プロジェクトなどです。これらの用途の多くには複数のワイヤーハーネスアセンブリが含まれ、その多くは機械、車両、または製品が効果的に機能するために不可欠です。 ワイヤー・ハーネス・アセンブリの設置時期 ワイヤー・ハーネス・アセンブリは、さまざまなタスクを完了するために機能するさまざまなワイヤーやケーブルを含み、それに依存する多数のプロジェクトで使用されます。ほとんどのケーブル設置の課題は、ケーブルやワイヤーそのものを整理し、まっすぐ整然と保つのが難しいことです。ワイヤーハーネス・アセンブリを使用すれば、整理整頓がしやすくなり、プロジェクトや設置がより簡単になり、ユニット全体がよりスムーズに動くようになります。しかし、ワイヤー...

モールドケーブルとは？種類、用途、素材、役立つ設計ガイド

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

低圧成形とは何か？

低圧成形とは何か、どのように使用されるのか、その工程 低圧成形は、私たちが日常生活で目にし、遭遇する技術である。低圧成形は黙々とその仕事をこなし、皆さんはおそらく何とも思っていないでしょう。QL-Customでは低圧成形について長年の経験がありますので、この記事で低圧成形の主なポイントをご紹介したいと思います。この記事では、低圧成形の工程と利点について、用途だけでなく環境についても深く掘り下げていきます。 低圧成形とは？低圧成形は、損傷や湿気、その他の外的影響を受けやすい部品を保護し、封止する技術です。配線やプリント基板などの用途が代表的です。ホットメルトと呼ばれる材料を使用し、専門機械を用いてポリマーを部品の周囲に封入します。 ホットメルト」と呼ばれるダイマー酸ベースのポリアミド材料は、熱可塑性プラスチックであり、特定の温度に加熱されると柔軟で可鍛性になり、貴重なコネクターや接続部の周囲に使用されます。 低圧成形と呼ばれる理由 低圧成形（またはLPM）とは、その名前が示すように、より業界標準的な圧力成形用途で使用される通常の圧力や極端な熱に部品が苦しむ可能性がある場合に使用される低圧プロセスや技術の使用です。繰り返しになりますが、低圧成形を必要とする主な理由は2つあります。 可鍛性 大きな要因の一つは、適用される熱可塑性プラスチックの粘性を高める必要があることです。粘性により、射出成形された材料は...

中国のサプライヤーを見つけて取引する方法

  1) How to Find Suppliers in China and deal with them ? In recent years, China has seen an enormous surge in interest from foreign businesses. This is all thanks to the country’s low manufacturing and labor costs as well as the huge market potential it has to offer. Still, even with all the hype, finding the right supplier is not as easy as it seems. When looking for a supplier in China, it is not a matter of finding one as there are hundreds, probably even thousands who are able to produce your product. Your goal is to find a reputable manufacturer. What Should I consider when dealing with China supplier ? Understand your Product Requirements Before you begin searching for a manufacturer in China, it is crucial that you know the most important features of your product. Create a list of product specifications and requirements based on your buyer’s needs or your end goals to help you choose the most suitable manufacturer. Source for Manufacturers Starting out with nothing when you are trying to establish a business relationship can be daunting. However, it is not impossible. While an internet search is convenient and cost-effective, we highly recommend looking into manufacturers that have already been inspected by a third party like Thomas or CBP (Customer and Border Protection). Build a list of at least ten potential suppliers that you can easily and promptly communicate with directly. Building an extensive list is crucial as it reduces the feeling of scarcity in your search for a dependable manufacturer. Verify Reliability As with any new business partnership, it is crucial that you perform due diligence before signing any agreements or making payments. One great way to verify a manufacturer’s reliability is by conducting a supplier audit. The audit should cover;  A manufacturer that specializes...

射出成形とは

射出成形とは？ 射出成形とは、金型に溶融プラスチックを流し込み、瞬時に冷却して同じ形状の部品を出力する製造方法です。射出成形は、短いリードタイム（現在3週間）で同一の製品を大量に作成する場合に主に使用されます。この工程は、ポリマー、エラストマー、熱硬化性樹脂を含む様々なプラスチック材料で行うことができます。 射出成形は水平射出成形と垂直射出成形があり、プラスチック成形金型は垂直射出成形金型よりはるかに大きい。現在、ライトカバー、容器、ボトルキャップ、家電製品、プラスチック部品、電子ボックス、スクリーンフレーム、おもちゃなどのような大きな金型によるプラスチック部品の成形。垂直射出成形は、多くの場合、ケーブルアセンブリおよびコンポーネントのカプセル化に使用されます。 横型射出成形機 縦型射出成形機 今日、多くのメーカーが射出成形を利用し、正確かつ迅速に製品を作り出している。射出成形機では、すべての部品がコンピュータ化されており、すべての作業は時計のように独立して実行され、得られる結果は正確であることを意味します。射出成形を多く利用する業界の良い例は、自動車製造会社である。この技術を使って作られるものに、車のラジエーターの蓋がある。毎年、世界中で非常に多くの自動車が製造されているが、このような工程は、高い精度とスピードを確保するために使用されている。 射出成形のコストは？ 現在、縦型射出成形金型はプラスチック部品金型よりはるかに安い。それはあなたが選択した鋼鉄によって決定され、高価な鋼鉄は、鋼鉄自体に数百または数千ドルの費用がかかります。射出成形金型を設計するとき、金型にかかる費用はどのくらいですか？

低圧成形

低圧成形 低圧成形の歴史 1972年：フランスIBMに初めて採用される。1987年：Eruope自動車用電子部品成形開始 1993年：フランス自動車用ワイヤーハーネス産業用 1995年：自動車用として幅広く使用され、電子部品にも拡大 2000年：PCB、センサーデバイス、コネクター用として使用される。After2000：2000年以降：世界の産業界で幅広く使用されています。 低温成形とは 低圧射出成形は、非常に低い射出圧力で封止材を金型に注入し、素早く固化させるパッケージングプロセスです。絶縁性、耐熱性、耐衝撃性、防湿性、防水性、防塵性、耐薬品性を実現する。適用：回路基板、電子コネクタ、ワイヤーハーネス、バッテリー、スイッチ、LEDライト、コイルなど。 利点 射出サイクルが短い 樹脂材料 環境保護 コンパウンドを混合する必要がない 熱可塑性プラスチックは、固化時間を必要としない 高い信頼性 シンプルな金型設計 オーバーモールド部品の利点 防水 絶縁 耐衝撃性 耐温度性 耐薬品性 スクラップ 環境に害を与えない PA PA材料要素の特性 プラスチック樹脂要素 ダイマー酸ベースのポリアミドアミン ダイマー酸ベースのポリアミドアミンは、ジアミンと二塩基酸との重縮合の結果である。低圧プラスチック樹脂の原料は？ 一般的な農産物から抽出されたダイマー酸 ヒマシ油 コーン油 亜麻仁油 ピーナッツ油 植物油 トール油 低圧材料の色は何ですか 材料は粒状である 一般的に黒色または琥珀色 他の色にすることができます 私たちは次のような材料を提供します Inejction 圧力1〜200psi（0〜60kg） 成形温度160℃〜230℃ ICおよびコンポーネントの特性を保護 Charactor PA/PO/PET/PUR QL-カスタム十分な在庫 QL-カスタム プロのアドバイス Envirmetal 良い絶縁特性、難燃性、耐腐食性 低圧成形材料の選び方は？ ...

ケーブルの金属編組の剥がし方は？

ケーブルの金属編組をストリップする方法は？ なぜフラッシュ・ストリップ・マシンが必要なのか？ 多くのケーブル工場では、ケーブルの編組やホイルテープの切断方法について大きな疑問があります。編組の一部は、シールドの下に、またはケーブルのジャケットの外に、最初の位置は、伝送信号のシールドのための唯一のアプリケーションは、ケーブルが正常に信号を転送しておく。しかし、編組のうち、信号のシールドのためだけでなく、摩耗の証拠のための最も重要な機能。 工場は大量生産の過程で切断を処理する一方で、それは現在のヘッド傷の問題であり、納期のペースを維持することはできません。この業界の発展に伴い、短時間の高電圧・高電流で編組を溶かすフラッシュストリッピングという機械が開発されました。フラッシュ・ストリップは、ケーブルの被覆を少し破断させますが、ケーブルの被覆を破断させることはありません。また、前面も簡単に剥がすことができます。この方法で、私たちの効率はすぐに証明されました。剥がすスピードはわずか1秒。あなたは今、簡単に三つ編みを取ることができます マシンのパラメータを設定するには？ ヒューズブレードの電圧と電流を設定します。瞬間的な高電流は、金属メッシュを破るヒューズになります ケーブルジャケットがいくつかのブレークを持っていることを確認し、ヒューズ温度を再度テストし、そうであれば、設定温度を下げます。私たちのビデオを参照してくださいストリップケーブルブレードオフ1秒だけそれがストリップ後にどのように見えるか＆私たちはどのようなサービスを提供することができますか？ケーブルの編組とシールドを瞬時に剥がした後、...

カスタム・ケーブル・プロセス

カスタムケーブル・プロセスの概要 特注のカスタムケーブル・サービスをお探しの航空宇宙、電気通信、衛星、放送、輸送業界の主要関係者ですか？お客様のプロジェクトでは、「業界レベル」の基準を上回るカスタムケーブルが必要ですか？それなら、もう探す必要はありません。当社にお任せください。 精密なエンジニアリングにご期待ください 当社は、ケーブルソリューションの最高峰です。長年の経験、優れたサービス、製品の革新性と信頼性により、高品質で耐久性のある特注ケーブルを保証します。精密工学に比類のないこだわりを持つ企業として、お客様のアプリケーションに無理なく溶け込むカスタムケーブルを設計します。これこそ、お客様が求める理想的なソリューションです。品質は保証されています。 図面-印刷物をお渡しいただき、それが実現するのをご覧ください。ここでは、設計からアプリケーションまでのプロセスの内訳を説明します。まず、ケーブルの図面（設計図）を作成し、弊社にお送りください。当社の専門家チームが設計図を分析し、価格を提示します。なお、大量生産で複製してほしいサンプルがある場合は、それをお送りください。お見積もりにご納得いただけましたら、同じラベル、端子、回路でプロトタイプを製作いたします。やり直しをご希望の場合は、お気軽にお申し付けください。 カスタム・ケーブルのソリューションとして当社をお選びいただければ、間違いありません。 当社は、お客様のような事業体から選ばれるパートナーとしての地位を確立しています。当社の優れた実績、ご満足いただいているお客様、そしてエンジニアリング能力が、それを物語っています。カスタムメイドのソリューションについては、今すぐお問い合わせください。同軸ケーブル、多芯ケーブル、電源ケーブル、マルチペアケーブル、リボンケーブル、RJ45パッチリードケーブル、または...

QL-custom developed and improved High tempereature molding

QL-custom Technology Ltd developed and improved High tempereature molding technique than 2013, used new injection molding system and temperature control system. Welcome your new inquiries in new Year. [caption id="attachment_5134" align="alignnone" width="503"] High tempereature molding[/caption]