El punto clave del control de calidad del arnés de cables IPC620

El punto clave del control de calidad del arnés de cables IPC620 Póngase en contacto con nosotros para obtener el libro impreso IPC620 en versión inglesa I. Procesos implicados en la fabricación de arneses de cables Los procesos implicados en la fabricación de arneses de cables incluyen, entre otros: Corte: Se refiere al corte de alambres o cables electrónicos a la longitud requerida utilizando máquinas o manualmente, sin dañar el aislamiento o la cubierta exterior. Pelado de la cubierta exterior: La funda exterior suele referirse a la cubierta del cable. La máquina peladora de cubierta exterior no debe arañar ni cortar el aislamiento de los hilos del núcleo al pelar la cubierta exterior. Cualquier corte, rotura, grieta o hendidura en el aislamiento (no se muestra). u El grosor del aislamiento se reduce en más de 20% . u Los trozos desiguales o irregulares de aislamiento (deshilachados, colas y marcas) son mayores de 50% del diámetro exterior del aislamiento o 1 mm [0.039 in], lo que sea mayor . u El aislamiento está carbonizado . u El aislamiento está fundido en los filamentos del cable . Pelado del cable: Ajuste la máquina pelacables al tamaño requerido para pelar, y tenga cuidado de no arañar o cortar los cables de cobre. Prensado: Seleccione la cuchilla adecuada según el tamaño del terminal. Prensar el cable preparado con la pieza de prensado del terminal utilizando la cuchilla, asegurando un prensado firme y que el aspecto y la fuerza de tracción del terminal prensado cumplan las normas. Coloque el conector: Inserte los cables del terminal crimpado cualificado en la carcasa del conector correspondiente. Se oirá un claro clic cuando el conector esté completamente insertado. Torsión del cable: Ajuste la máquina retorcedora de alambres a la altura adecuada para garantizar que los alambres de cobre no se aplasten ni se enreden, y que el conductor retorcido tenga una forma espiral uniforme. Estañado: Aplique fundente a los...

How We Build Wire Harness Drawings ?

Overview of the Necessity and Importance of  Wiring Harness Drawings Build wire harness drawings are essential for providing a clear and detailed representation of the harness layout, connection relationships, and component information. These drawings ensure the accuracy, reliability, and safety of the wiring harness. They illustrate the harness routing, including starting points, endpoints, and intermediate connection points, as well as the harness path. Moreover, the drawings depict the connection methods and relationships of each wire within the harness. As the primary source of information for wiring harness production, these drawings play a fundamental and critical role in the manufacturing process. Wire harness drawings build from customers' drawings : QL-Custom's Process from Inquiry Receipt to Drawing Submission for Customer Review : Upon receiving an inquiry, including customer drawings or samples, our engineers determine the sourcing strategy, whether it's original or domestic materials. They then source quotes from multiple suppliers, comparing prices to offer the best option to the customer. After price confirmation, a sample request is submitted. Engineers create drawings based on customer-provided information or samples. After internal review and approval, the drawings are sent to the customer for confirmation.   Drawing Considerations and Details – Analyze customers' drawing to generate our Drawing : [caption id="attachment_4230" align="alignnone" width="796"] Wire Harness Drawings[/caption]   As shown above, a typical drawing consists of seven main sections: Drawing information: Customer part number, internal part number, drafter, reviewer, revision level, date, etc. Revision history: Details of any changes made to the drawing. Quality and testing requirements: Specific standards and tests the harness must meet. 2D layout: A comprehensive view showing component placement, wire lengths, and other crucial manufacturing details. Circuit diagram: Illustrates the point-to-point connections within the harness. Bill of Materials (BOM): Lists all components, including wires, terminals, connectors, and sleeving, with quantities and internal part...

¿Qué plásticos pueden utilizarse para el aislamiento de cables?

What Plastics Can Be Used for Wire Insulation and Cable Jacketing ? Wire insulation and cable jacketing are essential in electrical applications, meaning that the materials used for them are crucial in ensuring the safety, performance, and durability of cables. So, what plastics can be used as insulation and jacketing materials for wires and cables?   Understanding Wire Insulation and Cable Jacketing   Definition of Wire Insulation To make good use of wire insulation, we need to know what it is. Wire insulation is a layer of non-conductive material that surrounds a conductor. It effectively prevents leakage and protects the conductor from external environmental factors, avoiding accidents such as leakage, short circuit, and electric shock caused by contact between the internal conductor and the outside world. Definition of Cable Jacketing Cable jacketing is a protective layer that wraps around multiple insulated wires or cables. They are used to protect internal wires from external environmental damage, such as physical damage, moisture, chemicals, and UV radiation. Wire insulation primarily targets individual wires, while cable jacketing can protect multiple wires or cables [caption id="attachment_5047" align="alignnone" width="635"] Wire Insulation and Cable Jacketing[/caption]   What Materials Are Used for Wire Insulation? Polyvinyl Chloride (PVC) PVC has excellent electrical properties, good flexibility, and can be used in humid environments, making it one of the most commonly used materials for wire insulation. The price of PVC is very advantageous, which is also an important reason for its widespread use. [caption id="attachment_5043" align="alignnone" width="558"] Wire Insulation and Cable Jacketing[/caption]   Cross-linked Polyethylene (XLPE) XLPE itself is not a plastic, but the PE rubber compound is irradiated after extrusion to cross-link its chemical molecules, making it more temperature-resistant after aging. XLPE has extremely high heat resistance. It can withstand higher temperatures. Cables insulated with XLPE can work in an...

Cable electrónico unipolar UL y Europa?

¿Qué es un cable monofilar? El término "cable monofilar" se oye a menudo, pero ¿qué es exactamente? Exploremos este componente omnipresente en casi todos los aspectos de nuestra vida, desde su definición y aplicaciones hasta sus ventajas. Un cable unipolar es un cable eléctrico formado por un único conductor aislado. El conductor suele ser de cobre desnudo o cobre chapado en estaño, plata o níquel. El aislamiento suele ser de PVC, pero también pueden utilizarse otros materiales. La estructura del conductor puede ser de cobre trenzado o macizo, según los requisitos del cliente. Desde circuitos sencillos a complejos sistemas de telecomunicaciones, desde productos de alta tecnología a simples dispositivos electrónicos de uso cotidiano, los cables unipolares son indispensables. La principal diferencia entre los cables unipolares y los multifilares radica en el número de conductores utilizados. UL Standard Single Core Wires UL 1015 - Single Core PVC Insulated Wire Descripción: Los cables que utilizan PVC como material aislante son adecuados para su uso en lugares secos. Aplicaciones: Los cables de conexión UL1015 son adecuados para su uso en circuitos de control, electrodomésticos y otros equipos eléctricos. UL 1007 - Alambre sencillo o trenzado con aislamiento de PVC Descripción: Al igual que el 1015, el cable UL 1007 también utiliza PVC como material aislante. Sin embargo, el 1007 está diseñado para su uso en entornos de baja tensión y es más flexible. Aplicaciones: Su flexibilidad hace que se utilice a menudo para el cableado interno de electrodomésticos y equipos electrónicos. UL 1569 (conductor único) Descripción: Como su nombre indica, un conductor simple se compone de un solo conductor, utilizando cobre simple o trenzado de 30~10AWG estañado o desnudo. Este conductor es plano y flexible, con menos restricciones en el uso del espacio. Aplicaciones: Comúnmente encontrado en equipos electrónicos, aplicaciones automotrices y otros usos especializados. Norma Europea de Cables Unipolares 1....

¿Qué es el cable FPC FFC?

Introducción a los cables FPC y FFC QL-Custom puede personalizar los cables de circuito impreso flexible (FPC), que pueden conectar de forma flexible diversos componentes electrónicos. Debido a su alta flexibilidad, los cables FPC se pueden utilizar en placas de circuito impreso, ordenadores y otros dispositivos electrónicos que ahorran espacio. QL-Custom también puede personalizar cables planos flexibles (FFC). De aplicación similar a los cables FPC, los cables FFC tienen una estructura diferente. Tienen forma de cinta plana y son adecuados para soluciones de cableado organizadas. Los cables FPC y FFC son una parte indispensable de los dispositivos electrónicos, ya que garantizan una transmisión de señales y una conexión eficaces. Principales diferencias entre los cables FPC y FFC QL-Custom puede personalizar todos los cables de acuerdo a sus necesidades específicas, si usted necesita cables FPC o FFC. Como se mencionó anteriormente, la principal diferencia entre estos dos tipos de cables radica en su estructura. Los conductores de los cables FFC son principalmente de cobre, que se utiliza como conductor para muchas cajas de alambre y cables debido a su buena conductividad y flexibilidad. En cambio, los conductores de los cables FPC utilizan láminas de cobre más finas o chapas metálicas, lo que permite utilizar los FPC de forma flexible en diseños complejos o en espacios más compactos. QL-Custom puede ofrecer recomendaciones adecuadas sobre cuándo y dónde utilizar cables FPC y cables FFC en función de las necesidades reales de su proyecto. Por ejemplo, si su aplicación requiere una gran flexibilidad y un diseño compacto, los cables FPC serían la mejor opción. Sin embargo, si sólo necesita una conexión sencilla, los cables FFC serán suficientes. Un buen conocimiento de las diferencias entre estos cables facilita la elección correcta a la hora de seleccionar el cable adecuado para su proyecto electrónico.

¿Qué es el cable plano?

Introducción al cable plano El cable plano suele estar conectado por varios hilos electrónicos en paralelo. Esta estructura podría simplificar el diseño del arnés del circuito general y mejorar la utilización del espacio. El cable plano se utiliza generalmente en ordenadores, impresoras y otros equipos que requieren un cableado compacto y flexible. Por lo tanto, cable de cinta plana es también uno de los tipos más comunes en QL-Custom soluciones personalizadas mazo de cables. Tipos de cables planos Hay diferentes tipos de cables planos que se adaptan a diferentes escenarios. Uno de los tipos más comunes en los casos personalizados de QL-Custom es el mazo de cables planos IDC (conector de desplazamiento de aislamiento). Su principal característica es que el conector puede terminarse rápida y fácilmente sin quitar el aislamiento de los hilos individuales, lo que ahorra mucho tiempo y es muy eficaz en la producción. Otra forma habitual de cable plano es el cable plano multifilar. Comparado con el cableado monoconductor, este tipo de mazo de cables puede transmitir más señales al mismo tiempo y es adecuado para sistemas de comunicación de datos y control más complejos. Al igual que los cables ordinarios, los cables planos se dividen en dos tipos: apantallados y sin apantallar. En comparación con los no apantallados, la función principal de los apantallados es evitar las interferencias electromagnéticas, lo que resulta adecuado para equipos electrónicos y escenarios con elevados requisitos de antiinterferencia de señales. Además, los cables planos suelen llevar marcas de color. En escenarios complejos, los diferentes colores ayudan a las personas a identificar y distinguir rápidamente los cables, reduciendo así la posibilidad de errores durante la instalación y el mantenimiento. Lo que QL-Custom puede hacer por usted QL-Custom puede personalizar diferentes soluciones de cable plano, incluyendo IDC, cable multipolar, cables apantallados o sin apantallar y cables con marcas de color para satisfacer sus necesidades específicas. Tanto si necesita personalización ahora como en el futuro, comprender la información sobre cables anterior le ayudará a elegir el cable adecuado.

Cable monofilar frente a cable multifilar

Base de conocimientos de cable unipolar frente a cable multifilar ¿Qué es un cable unipolar? ¿Qué es un cable multifilar? ¿Y cuáles son las principales diferencias entre ellos? Para los amigos que necesitan utilizar mazos de cables en sus equipos, es muy necesario e importante resolver estas preguntas. En este artículo, QL-Custom explorará las características y ventajas del cable Single wire y del cable multi-core, y cómo cada tipo afecta al rendimiento y a los diferentes escenarios aplicables. ¿Qué es un cable unipolar? Por cable sencillo se entiende un cable con una cubierta aislante que envuelve el conductor. El material conductor suele ser cobre desnudo o una aleación de cobre. La estructura del conductor puede ser de un solo hilo de cobre sólido o de varios hilos de cobre trenzados. Los materiales de la capa aislante más comunes son PVC, PE, TPEE, silicona, teflón, etc. Tipos de cable sencillo En función de las diferentes estructuras del conductor y de la combinación de la capa aislante, el cable sencillo puede ser de muchos tipos. Algunos ejemplos son Alambre simple desnudo: Alambre formado únicamente por conductores. Tiene una buena conductividad, pero como no tiene capa aislante, los cables desnudos requieren una atención especial para su protección durante el transporte y el almacenamiento. Alambre simple aislado: Se compone de una capa aislante que envuelve un conductor. La función principal de la capa aislante es proteger el conductor dentro del cable. Los materiales aislantes más comunes incluyen PVC, PE, silicona, TPEE, PP y PFA, FEP, PTFE, que son adecuados para diferentes temperaturas nominales y capacidades de tensión. Cable simple apantallado: Este tipo de cable tiene una capa de apantallamiento añadida entre la capa aislante y el conductor. Es un tipo utilizado habitualmente en el campo de las nuevas energías, como el cable apantallado con doble aislamiento XL-PE. Este tipo tiene mayor seguridad y...

¿Qué marcas de cables y alambres son populares?

¿Qué marcas de cables y alambres son populares? A la hora de elegir cables e hilos para diversas aplicaciones, la marca es una referencia importante en términos de calidad y rendimiento. En este artículo le presentamos diferentes marcas que gozan de gran reconocimiento por su fiabilidad e innovación en Europa y Norteamérica. Marcas de cable populares en Europa ¿Ha oído hablar o conoce alguna marca de cable europea famosa? Conozcamos juntos las siguientes empresas conocidas por sus productos de alta calidad y su amplia gama de soluciones de cableado. Nexans Nexans es una marca líder mundial en electrificación con más de 120 años de historia, que ofrece una amplia gama de productos a diversos sectores como la energía, las telecomunicaciones y la construcción. Su compromiso con la sostenibilidad y la innovación hacen de esta marca francesa la primera opción para muchas empresas. Leoni AG Leoni AG tiene su sede en Alemania y está especializada en la producción de alambres y cables. Es conocida por sus cables de alto rendimiento, especialmente en los sectores de la automoción y la industria, que pueden satisfacer los estrictos requisitos de las aplicaciones modernas. Eele-Fonika Tele-Fonika es una marca polaca que ofrece una amplia gama de productos, incluidos cables eléctricos, cables de telecomunicaciones y cables especiales. Su alta calidad y fiabilidad la convierten en una marca de confianza en el sector. Lapp Lapp fue fundada en Alemania por Oskar LAPP. Es un grupo multinacional con 40 filiales en todo el mundo, que ofrece soluciones para automatización, robótica y otros campos exigentes. Sigamos analizando algunas marcas conocidas en Norteamérica. Marcas de cable populares en Norteamérica Sede de Alpha Alpha en Norteamérica, muy conocida por sus productos de alambre y cable de alta calidad, especialmente en la industria aeronáutica y automovilística. Gozan de gran población y satisfacción entre clientes de todo el mundo. Belden Belden...

Mazo de cables a medida

Mazo de cables a medida, lo que es, tipos, diferencias, aplicaciones Entender mejor de QL-Custom : Mazo de cables, conjuntos de cables, y arnés de cables En QL-Custom, tenemos la formación mensual sobre los conocimientos de los conjuntos de mazos de cables. Algunos de nuestros clientes, incluso nuestros competidores, no entienden cuál es la diferencia real entre los arneses de alambre de encargo, montaje de cables, y arneses de cable . Hoy, le damos identificaciones muy simples. Antes de hablar, deberíamos aclarar qué es un alambre y qué es un cable. Los hilos de conexión son hilos individuales con aislamiento, de un color o de dos colores; no se relacionan con el conductor; el cable son varios hilos individuales en un haz con una cubierta de plástico. Con o sin apantallamiento. Bien, ahora que ya tiene claro qué es un cable y qué es un alambre, ¡puede adivinar de qué quiero hablarle a continuación! Un mazo de cables es un mazo que excluye múltiples cables, incluyendo diferentes cables, conectores y terminales ensamblados en un solo conjunto. Así que el conjunto de cables está claro ahora Un conjunto de cables, que sólo incluye al menos un cable de múltiples núcleos o más de una pieza, conectores, terminales o alambres de soldadura, Así que el conjunto de cables también está claro ahora El conjunto de cables sólo incluye al menos un cable de múltiples núcleos o más de una pieza, conectores, terminales o alambres de soldadura y sobremoldeado en un conjunto. sobremoldeado en un conjunto. Y el mazo de cables, ¿lo entiende ahora? Usted puede dar a David una llamada para discutir más. +86 13790139296 Cable de encargo y arnés de alambre Asambleas Aplicación Informática Un arnés de alambre de ordenador, también conocido como un arnés de cable, conjunto de cables, conjunto de cableado, o telar de cableado, es una disposición sistemática y organizada de alambres, cables y otros componentes que transmiten...

Why Custom Over-Molded Cables Last Longer and Work Better

At QL-Custom Technology Limited, we are dedicated to pushing the boundaries of cable assembly technology. We provide custom over-molded cable assemblies and wire harnesses for various applications. Our company excels in creating seamless, durable cables that integrate wire and connector into a single, reliable unit. Using cutting-edge manufacturing processes, we produce custom-molded wires to meet the rigorous demands of industries worldwide. What are Over-Molded Cables? Over-molded cables are complete assemblies that combine the wire and connector into a singular, robust piece. The process involves placing the cable assembly inside a mold cavity, where molten plastic is injected, creating a sealed protective coating over the cable. This innovative manufacturing method enhances the cables' durability, flexibility, and longevity. At QL-Custom, our modern facilities, which include warehousing, engineering, production, and support services, ensure that every product meets the highest standards. We specialize in various plastic molding products, including GPS trackers, vacuum cleaner parts, speaker frames, and molded connectors. Our custom-molded - cables have earned a reputation for reliability in the automotive and solar power industries, with solutions tailored specifically for each customer. Our team works directly with you, guiding the design and production process to meet your specifications. After production, all products undergo rigorous testing to meet your needs and exceed industry standards. Types of Molded Cables We offer a variety of molded cables designed for specific applications, ensuring high performance and reliability across different industries: Custom Molded - Cables: Tailored solutions to meet unique customer requirements, offering flexibility in design and functionality for any application. Rubber Molded - Cables: These are highly flexible and durable cables, ideal for environments with high stress, vibration, or frequent movement, ensuring long-lasting performance. Plastic Molded - Cables: Cost-effective molded cables that provide excellent strength, durability, and protection for everyday applications in various industries. Waterproof Molded -...