Pourquoi sommes-nous les meilleurs dans les entreprises d'assemblage de câbles ?

Les assemblages de câbles sont un groupe de fils recouverts par des produits extérieurs plus intensifs. Il s'agit d'un groupe de câbles qui ont été coupés à une longueur spécifique et regroupés dans une orientation précise pour faciliter l'assemblage et l'installation. Le fournisseur d'assemblages de câbles peut les relier à l'aide de ruban adhésif ou d'attaches de câbles, ou encore les recouvrir d'une gaine pour les maintenir ensemble. Les sociétés d'assemblage de câbles créées spécifiquement pour l'application constituent une solution précieuse pour les équipementiers dans toute une série de secteurs différents tels que l'industrie, le médical, l'automobile, la marine et la sécurité. Les assemblages de câbles sont utilisés par un grand nombre d'entreprises dans tous les secteurs qui nécessitent l'utilisation d'équipements électroniques. Parce que les assemblages de câbles sont conçus pour maintenir et organiser en toute sécurité de nombreux fils électriques différents, ils peuvent être utilisés dans de nombreux environnements intérieurs et extérieurs. Les assemblages de câbles protègent les techniciens et les entrepreneurs des dangers potentiels d'un courant électrique. Ils protègent également les matériaux extérieurs qui pourraient être endommagés par l'électricité ou les matériaux qui pourraient conduire l'électricité, causant ainsi des dommages aux passants. Les faisceaux de câbles permettent aux électriciens de naviguer facilement dans les systèmes électriques. Ils maintiennent le câblage dans une configuration très organisée, ce qui permet aux techniciens d'éviter une analyse fastidieuse de la façon dont les composants systémiques s'emboîtent les uns dans les autres. Les assemblages de câbles servent également à protéger les fils et les câbles logés dans leurs gaines. Ils protègent le câblage contre l'usure, les conditions environnementales difficiles et d'autres dommages accidentels. Pour réaliser des normes plus élevées les avantages que les assemblages de câbles peuvent apporter aux fabricants et aux clients. ● Sécurité ● Durée de vie ● Espace ● Personnalisable Les sociétés d'assemblage de câbles assurent une consolidation sûre du câblage électrique potentiellement dangereux. Elles permettent aux électriciens de garder le câblage bien organisé et de le protéger simultanément des éléments extérieurs. Les faisceaux de câbles gardent...

Fils et câbles en PVC, types, utilisations, fabrication, achat, un guide

PVC Wire And Cable, Types, Uses, Manufacture, Buying, a Guide PVC wire and cable are not necessarily terms you might hear every day, but they are vital elements in the makeup of cable assemblies and other manufactured products. The usual mass of cables that manufacturers and prototype designers have to deal with is one of the main reasons why we provide neat, efficient and effective cable assemblies all over the globe! But here, we’re going to provide some insight and information on what PVC wire and cables are, the various types and their uses. Plus much more. But first, here’s the quick summary for you, then we’ll dive into more detail.   What Is PVC  Wire And Cable? PVC wire and cable are where a thermoplastic material called Polyvinyl Chloride also referred to as PVC is used for wire insulation or cable jackets. PVC wires and cables are widely used due to excellent properties such as chemical, heat and water resistance, robustness, durability, and versatility. The only specialty in PVC wires and cables is the insulation or sheathing material used. PVC is becoming a commonly used material for many wires and cable constructions recently. Because of this, a variety of PVC wire and cable types are now available in the market to best suit customer needs. Let’s take a look at them in detail.   PVC wire with Tin copper   Types Of  PVC Wires And Cables Below are some common types of PVC wires and cables that are available to suit different needs. Special PVC  Wires and Cables Special PVC as the words says exhibits special properties for wire insulation and cable sheathing purposes. The PVC used within special PVC wires and cables present very good electrical and mechanical characteristics compared to the average standard. Also, this type of...

Qu'est-ce qu'un fil thermocouple ? Types et utilisations, une vue d'ensemble

Qu'est-ce qu'un fil de thermocouple ? Le fil ou câble de thermocouple est utilisé dans un thermocouple qui détecte la température en utilisant le point de compensation de la soudure froide. Le fil de thermocouple est utilisé pour contrôler les instruments et pour construire le point de détection d'un thermocouple. Il est fabriqué à partir de deux métaux différents. Câble de thermocouple surmoulé Longueurs utilisables du fil de thermocouple De nombreux facteurs influencent la longueur utilisable d'un thermocouple. Les deux principaux facteurs qui affectent la longueur utilisable d'un fil de thermocouple sont la résistance totale de la boucle et le bruit électrique. Les fils de thermocouple sont constitués de différents matériaux conducteurs. C'est pourquoi la résistance totale de la boucle varie en fonction du type, du diamètre et de la longueur du fil. Cependant, l'objectif principal pour une longueur utilisable de fil de thermocouple est de maintenir la résistance de la boucle en dessous de 100 ohms. Par ailleurs, plus le fil est long, plus il risque d'être influencé par des bruits électriques ou radioactifs. Cette grande longueur de fil affectera alors les performances du fil. Il est donc recommandé de ne pas dépasser une longueur de fil de thermocouple d'au moins 3 mètres. Et si le fil est prolongé, il est recommandé d'utiliser un blindage pour réduire les interférences sonores à un niveau acceptable. Pour ce faire, on peut utiliser un fil blindé métallique ou torsadé. Dans le même temps, il faut éviter de faire passer des fils à proximité de zones sensibles telles que les moteurs et les fils d'alimentation. Dans l'ensemble, l'objectif recommandé pour une longueur de fil utilisable est de réduire la longueur du fil à moins de 100 pieds avec un fil de calibre 20 AWG ou plus épais dans une zone exempte d'interférences électromagnétiques. Maintenant que les longueurs recommandées sont définies, examinons les types de fils de thermocouple disponibles et leurs différences.....

Qu'est-ce qu'un assemblage de câbles, le processus, et 5 faisceaux de câbles courants

L'un des éléments les plus importants d'un système électronique ou électrique est l'assemblage des câbles. Pourtant, c'est l'un des derniers composants dont on s'occupe ou auquel on accorde de l'importance. En fait, un assemblage de câbles sur ou sous conçu aura des conséquences négatives considérables sur les performances du système électronique. Qu'est-ce qu'un assemblage de câbles ? Un assemblage de câbles est un groupe de fils ou de câbles organisés et intégrés en une seule unité. L'assemblage de câbles est principalement utilisé pour transmettre l'énergie, les signaux et les informations à l'application désignée et pour assurer la protection des câbles. L'assemblage de câbles facilite également l'utilisation, la réparation et la maintenance d'une application. Un assemblage de câbles est également connu sous le nom de faisceau de câbles ou de harnais de câbles. Vous pourrez trouver des assemblages de câbles de différentes tailles, couleurs, longueurs et dimensions en fonction de l'application. Quoi qu'il en soit, pour vous donner une vision plus détaillée de ce sujet, je vous propose ci-dessous une série de sous-titres intéressants. Fonctionnement Comme nous le savons tous, les appareils et les applications électroniques utilisent de nombreux câbles dont la maintenance est souvent difficile. Pensez à un cas où les câbles sont emmêlés et où il est difficile de les démêler. Cela peut même entraîner des perturbations dans le flux des signaux et de l'alimentation. Le rôle d'un assemblage de câbles est donc de rassembler les différents câbles d'une application ou d'un appareil en une seule unité, de manière ordonnée et bien organisée. Cela permet d'éviter que les câbles ne s'éparpillent et facilite l'utilisation et la maintenance de l'appareil. En outre, une utilisation brutale des câbles et d'autres conditions météorologiques imprévisibles peuvent facilement endommager les câbles et perturber leur fonctionnement. Dans le cadre d'un assemblage de câbles, tous les câbles sont soigneusement regroupés dans une feuille de matériau extrêmement durable de revêtement extérieur. Cela permet de...

Principes de base de la conception des harnais de câbles électriques, étapes, erreurs courantes, conseils

Electrical Wire Harness Design Basics, Steps, Common Mistakes, Advice Electrical wire harness designing is possibly one of the significant steps which allow any electrical device to work, especially helping a vehicle to work the way it is meant to. In fact, the success of an application and its relationship with wires and the overall flow of current is all anchored to how well a wiring harness is designed. What is a wire harness? A set Wire harness is the assembly of wires or electrical cables to transmit signals or electric power. The wires are bound by a durable material such as nylon tie in the assembly process. It’s the wire harness that ensures the reliability of effective energy and information transmission in an application. So there’s plenty more we can tell you about wire harnesses, but in the article, we’re going to give you a basic overview, the steps to guide you on design and construction.   Where Wire Harness Assemblies Are Used Wire harness assemblies are used in a multitude of different environments. The motor industry, aerospace, military applications, consumer products, and even for home projects. Many of these applications will contain multiple wire assembly harness installations and many are integral to enable the machine, vehicle or product to work effectively.       When Wire Harness Assemblies Should Be Installed Wire harness assemblies are used in a multitude of projects that contain and rely on a variety of wires and cables that function to complete different tasks. The challenge for most cable installations is that the cables and wires themselves are difficult to organize and keep straight and neat. A wire harness assembly can keep things better organized and help the project and installation install more easily and for the whole unit to run more smoothly. However, wire...

Qu'est-ce qu'un câble moulé ? Types, utilisations, matériaux, un guide de conception utile

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

Le moulage à basse pression, qu'est-ce que c'est, comment c'est utilisé et où, le processus

Le moulage à basse pression, qu'est-ce que c'est, comment c'est utilisé et où, le processus Le moulage à basse pression est une technique que nous voyons et rencontrons tous dans notre vie quotidienne, même si vous ne vous en rendez pas compte, le moulage à basse pression fait partie intégrante de beaucoup d'appareils et d'équipements que vous utilisez quotidiennement. Il est silencieux et vous n'y pensez probablement pas une seconde. Chez QL-Custom, nous avons de nombreuses années d'expérience dans le domaine du moulage à basse pression, c'est pourquoi nous avons pensé partager avec vous, dans cet article, quelques-uns des principaux aspects de ce processus. Voici une réponse rapide pour vous, puis nous approfondirons le processus et les avantages du moulage à basse pression, non seulement pour les applications, mais aussi pour l'environnement. Qu'est-ce que le moulage à basse pression ? Le moulage à basse pression est une technique qui permet de protéger et d'encapsuler des composants susceptibles d'être endommagés, exposés à l'humidité ou à d'autres influences extérieures. Cette technique est utilisée dans des applications telles que le câblage et les cartes de circuits imprimés. À l'aide de matériaux connus sous le nom de "hot-melts", des polymères sont utilisés pour sceller les composants à l'aide de machines spécialisées. Les matériaux polyamides à base d'acide dimère, souvent appelés "hot-melts", sont des thermoplastiques qui, lorsqu'ils sont chauffés à des températures spécifiques, deviennent souples et malléables pour être utilisés autour de connecteurs et de raccords précieux. Le moulage à basse pression (ou LPM) en particulier est, comme son nom l'indique, l'utilisation de procédés et de techniques à basse pression utilisés lorsque les composants peuvent souffrir de la pression normale ou de la chaleur extrême utilisées dans les applications de moulage à pression plus standard de l'industrie. Pour rappel, il existe deux raisons principales pour lesquelles une application peut nécessiter l'utilisation du moulage à basse pression. Malléabilité L'un des principaux facteurs est la nécessité pour les thermoplastiques appliqués d'être plus visqueux. La viscosité permet au matériau injecté d'être appliqué...

Comment trouver des fournisseurs en Chine et traiter avec eux ?

  1) Comment trouver des fournisseurs en Chine et traiter avec eux ? Ces dernières années, la Chine a connu un énorme regain d'intérêt de la part des entreprises étrangères. Cela est dû aux faibles coûts de fabrication et de main-d'œuvre du pays, ainsi qu'à l'énorme potentiel de marché qu'il a à offrir. Pourtant, malgré tout ce battage médiatique, trouver le bon fournisseur n'est pas aussi facile qu'il n'y paraît. Lorsqu'on cherche un fournisseur en Chine, il ne s'agit pas d'en trouver un, car il y en a des centaines, voire des milliers, qui sont capables de fabriquer votre produit. Votre objectif est de trouver un fabricant de bonne réputation. Quels sont les éléments à prendre en compte lorsque l'on traite avec un fournisseur chinois ? Comprendre les exigences de votre produit Avant de commencer à chercher un fabricant en Chine, il est essentiel que vous connaissiez les caractéristiques les plus importantes de votre produit. Dressez une liste des spécifications et des exigences du produit en fonction des besoins de votre acheteur ou de vos objectifs finaux afin de vous aider à choisir le fabricant le plus approprié. Recherche de fabricants Partir de rien lorsque vous essayez d'établir une relation d'affaires peut être décourageant. Mais ce n'est pas impossible. Bien qu'une recherche sur Internet soit pratique et rentable, nous recommandons vivement de rechercher des fabricants qui ont déjà été inspectés par une tierce partie telle que Thomas ou le CBP (Customer and Border Protection). Établissez une liste d'au moins dix fournisseurs potentiels avec lesquels vous pouvez facilement et rapidement communiquer directement. Il est essentiel de dresser une liste exhaustive, car cela réduit le sentiment de pénurie dans votre recherche d'un fabricant fiable. Vérifier la fiabilité Comme pour tout nouveau partenariat commercial, il est essentiel que vous fassiez preuve de diligence raisonnable avant de signer des accords ou d'effectuer des paiements. Un bon moyen de vérifier la fiabilité d'un fabricant est de procéder à un audit de ses fournisseurs. L'audit doit porter sur les points suivants : A...

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

Qu'est-ce que le moulage par injection ? Le moulage par injection est un procédé de fabrication utilisé par Steel Mold Tool, le plastique fondu est versé dans les cavités du moule après un refroidissement instantané et produit des pièces de forme identique. Le moulage par injection est surtout utilisé pour créer un grand nombre de produits identiques dans un délai court (actuellement 3 semaines). Le processus peut être réalisé avec divers matériaux plastiques, notamment des polymères, des élastomères et des résines thermodurcissables. Le moulage par injection comprend le moulage plastique horizontal et le moulage par injection vertical, l'outil de moulage plastique est beaucoup plus grand que l'outil de moulage par injection vertical. Actuellement, les pièces en plastique sont moulées à l'aide d'un grand moule, comme les couvercles de lampes, les conteneurs, les bouchons de bouteilles, les appareils électroménagers, les pièces en plastique, les boîtiers électroniques, les cadres d'écran, les jouets, etc. Le moulage par injection verticale est souvent utilisé pour l'encapsulation des câbles et des composants. Machine de moulage horizontale Machine d'injection verticale Aujourd'hui, un grand nombre de fabricants utilisent le moulage par injection pour créer des produits de manière précise et plus rapide. Vous constaterez que toutes les pièces sont informatisées dans la machine de moulage par injection, ce qui signifie que tout le travail se déroulera indépendamment comme une horloge et que le résultat que vous obtiendrez sera précis. Les constructeurs automobiles sont un bon exemple d'industrie qui utilise beaucoup le moulage par injection. Le couvercle du radiateur d'une voiture est l'une des pièces fabriquées à l'aide de cette technologie. De très nombreuses voitures sont fabriquées chaque année dans le monde entier et ce type de processus est utilisé pour garantir une précision et une rapidité élevées. Combien coûte le moulage par injection ? Actuellement, l'outil de moulage par injection verticale est beaucoup moins cher que l'outil de moulage de pièces en plastique. Cela dépend de l'acier que vous avez choisi, un acier très coûteux vous coûtera des centaines ou des milliers de dollars américains pour l'acier lui-même. Puisque la conception d'un outil de moulage...

Moulage à basse pression

Moulage à basse pression Historique du moulage à basse pression 1972 : Première utilisation par IBM en France. 1987 :Eruope automotive commence à mouler pour l'électronique 1993 :Utilisation pour l'industrie française des faisceaux de câbles automobiles 1995 :Large utilisation pour l'automobile et extension à l'électronique 2000 :Utilisation pour les circuits imprimés, les dispositifs de détection et les connecteurs. Après 2000 : Large gamme d'utilisation pour les industries du monde entier. Qu'est-ce que le moulage à basse température Le moulage par injection à basse pression est un procédé d'emballage qui utilise une pression d'injection très faible pour injecter le matériau d'encapsulation dans le moule et le solidifier rapidement. Afin d'obtenir l'isolation, la résistance à la température, la résistance aux chocs, la réduction de l'humidité, l'étanchéité, la résistance à la poussière et aux produits chimiques. Applications : cartes de circuits imprimés, connecteurs électroniques, faisceaux de câbles, batteries, interrupteurs, lampes LED, bobines, etc. Avantages Cycle d'injection court Matériaux en résine Protection de l'environnement Il n'est pas nécessaire de mélanger le composé Les thermoplastiques ne nécessitent pas de temps de solidification Grande fiabilité Conception simple du moule Avantage des pièces surmoulées Étanchéité Isolation Résistance aux chocs Résistance à la température Résistance chimique Mise au rebut Sans danger pour l'environnement Caractéristiques des matériaux PA Éléments en PA Éléments en résine plastique Les polyamidoamines à base d'acide dimère sont le résultat d'une polycondensation entre les diamines et les acides dibasiques. D'où vient la résine plastique basse pression ? Acide dimère extrait de produits agricoles courants Huile de ricin Huile de maïs Huile de lin Huile d'arachide Huile végétale Huile de tournesol Quelle est la couleur des matériaux basse pression Le matériau est granuleux Généralement noir ou ambrePeut être fabriqué dans d'autres couleurs Nos matériaux fournis comprennent Pression d'injection1-200psi(0~60kg) Température de moulage160° C~230° C Protéger la propriété des circuits intégrés et des composants Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom stock suffisant QL-Custom Conseils professionnels Envirmetal Bonnes propriétés d'isolation, propriétés ignifuges et résistance à la corrosion Comment sélectionner les matériaux pour le moulage à basse pression ? ...