Hochtemperatur-Drähte und -Kabel für den Einsatz bei Temperaturen von 125 °C bis 450 °C werden speziell aus Materialien höchster Qualität entwickelt und hergestellt, um auch unter extremen Hitzebedingungen einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten.

Teflon eignet sich für Hochtemperaturkabel und -drähte im Bereich von 125 °C bis 450 °C. Es wird eine hitzebeständige Fluorpolymer-Isolierung wie FEP, PFA oder PTFE verwendet. FEP ist bis zu 200 °C einsetzbar. PFA kann bis zu 260 °C eingesetzt werden. Unter rauen Betriebsbedingungen kann PTFE Temperaturen von 260 °C oder mehr standhalten. Sie sind beständig gegen Chemikalien, Säuren oder Öle. Sie werden durch übermäßige Hitze nicht weich. Sie bleiben weich und flexibel, auch nach längerem Gebrauch. Teflon- Isolierungen für Hochtemperaturkabel behalten eine hohe Durchschlagfestigkeit. Ideal für die Verlegung von Sensorkabeln und Hochtemperatur-Heizdrähten. Für Hochtemperatur-Leitungen in Schalttafeln wird ebenfalls Teflon-Draht verwendet. Ingenieure greifen oft auf diese Methode zurück, wenn sie Zuverlässigkeit unter dauerhafter thermischer Belastung benötigen.

Dieser glasfasergeflochtene Draht eignet sich hervorragend für Strahlungs-, Konvektions- und Trockenwärme. Die Grundisolierung und der Leiter sind von einem dichten Glasgeflecht umgeben. Einige Typen halten Temperaturen von bis zu 450 °C stand. Das Unternehmen gilt als weltweit führender Hersteller von Hochtemperatur-Drähten und -Kabeln für den Temperaturbereich von 125 °C bis 450 °C. Das Geflecht schmilzt nicht. Schrumpfung ist kein Problem. Es behält seine Form auch dann bei, wenn es direkt der Hitze ausgesetzt wird. Dieses Material wird häufig als hitzebeständiger Draht in Öfen, Brennöfen, Schmelzöfen und Trocknern eingesetzt. Die Außenseite des Drahtes ist abriebfest, was die Lebensdauer des Drahtes verlängert. Glasfasergeflochtener Draht ist eine hervorragende Alternative zu Hochtemperatur-Drahtschläuchen für beengte Platzverhältnisse.

Die Glimmerummantelung und das Glasfasergeflecht bilden zusammen ein robustes Isolationssystem mit doppelter Barriere. Das Glimmerband wird direkt auf den Leiter aufgebracht und ist für den Brand- und Hitzeschutz unverzichtbar. Das äußere Glasfasergeflecht bietet mechanischen Schutz und dient als strukturelles Rückgrat. Sie gehören zu den wirksamsten Verbundwerkstoffen zur Isolierung von Hochtemperatur-Drähten und -Kabeln im Bereich von 125 °C bis 450 °C. Diese Konstruktion hält einem Dauereinsatz bis zu 450 °C stand. Zugelassen für feuerfeste Stromkreise. Der äußere Mantel kann verbrennen, aber der Glimmer-Glas-Draht funktioniert weiterhin. Er dient der industriellen Sicherheitsverkabelung, Notbeleuchtung und Brandmeldeanlagen und erfüllt internationale Brandschutzstandards.

Seit 2011 beliefert QL-Custom Technology Ltd. zahlreiche nordamerikanische Abnehmer mit Hochtemperatur-Thermoelementdraht. US-Kunden, die Thermoelemente erwerben, legen Wert auf Präzision und Kabel, die auch bei hohen Temperaturen die Signalintegrität gewährleisten. Wir haben Tausende Meter an sortiertem Thermoelementkabel kalibriert und dabei enge Toleranzen eingehalten, um unsere Stammkunden zu binden. Da wir wissen, wie wichtig konsistente Messungen bei Hochtemperaturkabeln sind, führen wir strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Prozesses durch und bauen langfristige, spezifikationsgerechte Partnerschaften auf. Mit über 14 Jahren Erfahrung liefern wir erstklassige Hochtemperaturkabel und -drähte für den Einsatz bei 125 °C bis 450 °C.
Der einzige wirkliche Nachteil von Glasfaserdraht ist das Jucken durch winzige Glasfasern beim Anfassen oder Abisolieren. QL-Custom hat dieses Problem mit einem neuen mechanischen Abisolierverfahren gelöst, das für saubere Glasfaserenden sorgt: kein Abziehen der Hülle, die Fasern bleiben an Ort und Stelle, sicher für die Hände der Arbeiter. Es verkürzt die Installationszeit und reduziert den Abfall durch ausgefranste Drähte und funktioniert bei allen Glasfaserdrahtdurchmessern. Die meisten Hersteller von Hochtemperaturkabeln für 125 °C–450 °C übersehen diese praktische Verbesserung, was uns beunruhigte. Unsere verfeinerten Lösungen ermöglichen Kunden eine schnellere und sicherere Installation.
Im Laufe der Jahre haben wir über 150 einzigartige Lösungen für Hochtemperatur-Leitungen entwickelt, darunter mehradrige Kabel, maßgeschneiderte ummantelte Kabelbündel und Hochtemperatur-Kabelbaugruppen. Unsere Kunden stellen Heiz-, Prüf- und Verarbeitungsgeräte her; die Produkte sind auf die elektrischen Anforderungen, Platzbeschränkungen und thermischen Eigenschaften der jeweiligen Anlage abgestimmt. Wir verzichten auf Standardlagerware und lösen Probleme individuell. Unsere Ingenieure analysieren jede Anwendung, um maßgeschneiderte Vorschläge zu unterbreiten. Dieser beratende Ansatz reduziert Ausfälle, erhöht die Betriebszeit und verbessert die Sicherheit. Durch ehrliche Innovation statt Abkürzungen können wir die steigende Nachfrage nach Hochtemperatur- Draht- und Kabelmänteln für den Bereich von 125 °C bis 450 °C decken.

Vernickelte Leiter sind für Temperaturen über 200 °C geeignet; die Nickelbeschichtung schützt das Kupfer vor Oxidation bei hohen Temperaturen. Unbeschichtetes Kupfer oxidiert in heißer Luft schnell, was zu einem Anstieg des Widerstands und zu Signalstörungen führt. Die Beschichtung bildet eine widerstandsfähige Barriere, die wiederholte Temperaturwechsel standhält – ein Industriestandard für Präzisionssensorkabel und Hochtemperatur-Thermoelementdraht. Hochtemperaturisolierungen wie PTFE haften besser auf vernickeltem Draht und lassen sich mit den meisten Hochtemperatur-Crimpsteckverbindern kombinieren. Die Beschichtungsdicke bestimmt die Robustheit unter rauen Bedingungen; fragen Sie nach kundenspezifischen Beschichtungsspezifikationen.

Die Farbcodierung bei Hochtemperatur-Elektrokabeln dient nicht nur der Übersichtlichkeit, sondern ist auch so konzipiert, dass sie extremer Hitze standhält. Herkömmliche PVC-Tinten verlaufen, reißen oder verblassen bei Temperaturen über 105 °C. Farbtoner verbindet sich während der Extrusion fest mit der Hochtemperatur-Kabelisolierung. Bei Fluorpolymer-Kabeln werden Pigmente direkt in das Fluorpolymer eingearbeitet. Für Glasfaserkabel werden farbige Garne oder gefärbtes Glasgeflecht verwendet. Die Farbe bleibt auch nach mehr als 1000 Stunden Erhitzung erkennbar. Dies deckt Konformitätsprüfungen, Sicherheitsnachverfolgung und Wartung ab. Wir halten uns an die UL- und IEC-Farbnormen. OEM-Kunden, die individuelle Farben für Kabelbäume benötigen, können diese erhalten.

Glasfaser gibt es in vielen verschiedenen Qualitäten. Bei geflochtenen Kabeln und Hochtemperaturschläuchen kommt E-Glas zum Einsatz, dessen hohe Zugfestigkeit und Hitzebeständigkeit bis 450 °C die wichtigsten Vorteile sind. S-Glas übertrifft gewöhnliches Glas mechanisch bei gleichen Temperaturen. Sprödes Quarzglas ist für den Einsatz bei über 500 °C bei extremer Hitze geeignet. Die Faseranzahl und die Flechtdichte beeinflussen die Flexibilität und Abriebfestigkeit. Harzbehandeltes Glasfasergewebe ist feuchtigkeitsbeständig und eignet sich daher für den Einsatz in feuchten Umgebungen oder im Außenbereich. Unbehandeltes Glasfasergewebe ist luftdurchlässig und somit ideal für den Einsatz im Inneren von Öfen oder Brennöfen. Wir wählen die für Ihre Anwendung geeignete Faser aus, um eine präzise Signalübertragung im Kabel zu gewährleisten.

Keine feuerfeste Kabelkonstruktion kommt ohne Glimmerband aus. Die beiden gängigsten Arten sind Phlogopit und Muskovit. Bestimmte Phlogopit-Sorten halten Temperaturen von bis zu 900 °C stand. Muskovit verfügt über bessere elektrische Isolationseigenschaften. Kabel-Glimmerbänder haben eine Papier- oder Glasunterlage. Glasbeschichtetes Glimmerband verstärkt die Umwicklung mechanisch. Das Band wird spiralförmig und überlappend um die Leiter gewickelt. Eine korrekte Überlappung verhindert Lücken durch Wärmeausdehnung . Glimmerbänder in unseren Hochtemperaturkabeln entsprechen der Norm IEC 60371. Dicke und Lagenanzahl hängen von der Nennspannung und der Temperaturklasse des Kabels ab.

Teflonkabel sind äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen und Chemikalien. Sie sind für den Einsatz bei Temperaturen von 125 °C bis 260 °C geeignet (je nach Typ). Die Oberfläche ist antihaftbeschichtet, sodass in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie keine Verunreinigungen auftreten. Aufgrund seiner sehr niedrigen Dielektrizitätskonstante eignet er sich ideal für Daten- und Signalkabel. Teflonkabel ist feuerfest und kann Brände sogar selbst löschen. Außerdem wiegt es weniger als gummibeschichtete Kabel. Diese Eigenschaften machen es zum bevorzugten Hochtemperatur-Anschlusskabel für Mess- und Steuerungssysteme.

Für Hochtemperaturanwendungen ist Glasfaserdraht der leichteste und platzsparendste. Er kann dauerhaft Temperaturen von bis zu 450 °C ausgesetzt werden, ohne dass es zu einer Beeinträchtigung seiner Eigenschaften kommt. Das Geflecht ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung und wird durch Metallrohre oder Kanten nicht durchgescheuert. Bei Erwärmung brennt es nicht und setzt keine schädlichen Gase frei. Glasfaserdraht ist biegsam. Dadurch lässt er sich leicht in Öfen und anderen Geräten verlegen. Er wird hauptsächlich von Ofen- und Brennofenbauern als hitzebeständiger Draht verwendet.

Glimmerbandkabel sollten ausschließlich für Brandschutzstromkreise verwendet werden. Der mehrschichtige Aufbau schützt die Leiter, unabhängig davon, wie stark sich das Außenmaterial erhitzt. Die Nennklasse gibt an, wie lange die Stromversorgung der Brandschutzstromkreise aufrechterhalten wird – 30, 60 oder 90 Minuten. Die Isolierung widersteht dem Einsatz von Wasserlöschstrahlen, ohne Schaden zu nehmen. Glimmerdraht wird in Situationen eingesetzt, in denen lebensrettende Systeme in Betrieb bleiben müssen. Er weist zudem eine hervorragende Beständigkeit gegen Teilentladungen bei Hochspannung auf.

Innenverkabelung, Heizelementleitungen und Thermoelementanschlüsse für Industrieöfen und -brennöfen, die zur Herstellung von Keramik, Glas oder Metall verwendet werden, erfordern für den Dauerbetrieb geeignete, hochtemperaturbeständige Kabel für Temperaturen bis zu 450 °C.

In der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie werden Kabelbäume für die Avionik, Aktuatorleitungen und die Verkabelung im Triebwerksraum aus leichten Kabeln mit Nickel-Leitern und Teflon gefertigt, die den hohen Belastungen im Flugbetrieb wie Hitze und Flüssigkeiten standhalten.

Eine Isolierung, die den täglichen Temperaturwechseln standhält, ist unverzichtbar – insbesondere für Heizungsanschlüsse und Hochtemperatur-Heizdrähte in Geräten wie Backöfen, Grills, Toastern und Trocknern.

Hochtemperatur-Kabelbündelsysteme kommen in Automobil- und Elektrofahrzeugsystemen zum Einsatz und sind von entscheidender Bedeutung für die Verkabelung unter der Motorhaube, die Motoranschlüsse und die thermischen Managementkreise der Batterie; sie sind in der Lage, der Motorwärme, Chemikalien und jahrzehntelangen Betriebszyklen standzuhalten.

Für die Steuerung von Löschanlagen, Notbeleuchtung und Brandmeldezentralen werden hochwärmebeständige Glas-Glimmer-Kabel (125 °C bis 450 °C) mit einer Bewertung der Stromkreisintegrität verwendet, um die Stromkreisintegrität im Brandfall aufrechtzuerhalten.

Halbleitertestgeräte sind mit Präzisionssignalkabeln und hochtemperaturbeständigen Thermoelementdrähten ausgestattet, die eine genaue, driftfreie Messung in Umgebungs-, Kalibrier- und Waferbearbeitungskammern gewährleisten.
Mit der Zeit führt die Hitze dazu, dass die Polymerketten zerfallen, wodurch die Isolierung Risse bekommt. Der Draht sieht zwar unversehrt aus, aber die Isolierung ist spröde. Es gibt ein Problem mit der anfänglichen Vibration.
Durch Oxidation steigt der Widerstand. Unbeschichtete Kupferleiter oxidieren in erwärmter Luft mit konstanter Geschwindigkeit. Zunehmende Schwierigkeiten. Die Geräte werden heiß. Die Energiepreise steigen. Wenn ein Sensor ausfällt, wird es niemand jemals bemerken.
Wenn man ein Kabel mit einer Nennbetriebstemperatur von 105 °C bei 180 °C statt bei 125 °C bis 450 °C einsetzt, altert es 8- bis 10-mal schneller und seine Lebensdauer verkürzt sich. Nein, Jahre. Es hält vielleicht nur Monate, nicht Jahre.

Die von uns entwickelte Lösung besteht darin, den richtigen Draht anhand der tatsächlichen Betriebstemperatur und nicht anhand der Nennbetriebstemperatur auszuwählen. Die Isolationsklassen sind korrekt, die Temperaturbeständigkeit wird geprüft und die Leiter sind vernickelt. Wir garantieren, dass alle unsere Hochtemperatur-Draht- und Kabelprodukte für 125 °C bis 450 °C mit der tatsächlichen Temperatur Ihres Geräts kompatibel sind. Wir helfen Ihnen, Ausfälle zu verhindern, bevor sie überhaupt entstehen können.
Unsere Glasfaser- und Glimmerdrähte entwickeln nur sehr wenig Rauch, wenn sie Hitze oder Flammen ausgesetzt sind. Dies trägt zum Schutz von Personal und Ausrüstung in engen Räumen bei.
Vermeiden Sie im Brandfall die Freisetzung gefährlicher Gase, indem Sie halogenfreie Isolierungen verwenden. Darauf stützen sich Tunnel, Schiffe, öffentliche Gebäude und Rechenzentren.
Unsere Premiumprodukte sind für den Dauerbetrieb bei Temperaturen von bis zu 450 °C ausgelegt. Sie werden zudem thermischen Zyklen unterzogen und sind nach der Rückkehr auf Umgebungstemperatur vollkommen stabil.
Es ist unerlässlich, dass die in der Herstellung von Hochtemperatur-Draht- und Kabelmänteln verwendeten Materialien biegefähig sind, ohne zu reißen. Wir führen an unseren Mänteln Spitzen- und Zyklustests zur thermischen Belastbarkeit durch.
Stromkreise können bei Bränden dank feuerbeständiger Leitungen und Kabel aus Glimmer, die für Temperaturen von 125 °C bis 450 °C ausgelegt sind, unter Spannung bleiben. Feuerbeständig gemäß Zertifizierung für 30 bis 90 Minuten nach IEC-Vorschriften.
Die thermische Stabilität des Isoliermaterials wurde gemäß IEC 60216, der internationalen Norm für thermische Alterung, bewertet.
Der Prüfbericht für jede Charge enthält einen Temperaturindex, Ergebnisse zur thermischen Alterung sowie Daten zur mechanischen Beständigkeit.
Der Leiterwiderstand wird gemäß den in der Norm IEC 60228 festgelegten Toleranzen angegeben und nicht als geschätzte Werte.
Flamm- und Brandprüfungen an geeigneten Produkten werden gemäß den Normen IEC 60332 und IEC 60331 durchgeführt.
Die Dicke der Isolierwand wurde gemäß IEC 60811 bestimmt.

Vor zwei Jahren haben wir für unsere Ofensteuerungssysteme auf PTFE-Kabel von QL-Custom umgestellt. Die Qualität ist Auftrag für Auftrag gleichbleibend. Keine Risse in der Isolierung, keine Signalabweichungen bei den Thermoelementkabeln. Das ist der Standard, den wir nun von allen Lieferanten erwarten.

QL-Custom bot uns ein wettbewerbsfähiges Preisangebot für feuerbeständige Glimmer-Glas-Kabel, ohne dabei Abstriche bei der Zertifizierung zu machen. Die IEC-Prüfdaten lagen jeder Lieferung bei. Dank dieser umfassenden Dokumentation verlaufen unsere Konformitätsprüfungen reibungslos und schnell.

Wir hatten Probleme mit Glasfaserdraht, der an unserem Fließband Hautreizungen verursachte. Das neue Abisolierverfahren von QL-Custom hat das Problem vollständig gelöst. Unser Team arbeitet nun schneller, und niemand beschwert sich mehr über Reizungen an den Fingern.

Wir setzen QL-Custom für unseren gesamten Bedarf an Heizdrähten für Öfen ein. Ihre FEP- und Glasfaserprodukte bewältigen unsere Dauerbetrieb bei 300 °C problemlos. Zuverlässig, zertifiziert und immer vorrätig, wenn wir sie brauchen.

Vor dem Einsatz von QL-Custom hatten wir zwei bis drei Kabelausfälle pro Monat in unserem Heizungsraum. Seit wir auf deren vernickelte Glasfaserkabel (Hochtemperaturkabel für 125 °C bis 450 °C) umgestiegen sind, hatten wir in 18 Monaten keinen einzigen Ausfall mehr. Der Unterschied ist wie Tag und Nacht.

Im Laufe der Jahre habe ich mit verschiedenen Anbietern von Hochtemperaturkabeln zusammengearbeitet. QL-Custom sticht aus einem Grund besonders hervor: Die kennen sich wirklich mit ihrem Produkt aus. Als ich wegen einer technischen Frage zu den Nennwerten von Glimmerband anrief, hatte ich einen echten Ingenieur am Telefon, der mir eine echte Antwort gab.

„QL-Custom Technology Ltd. verkauft keine Produkte aus Katalogen. Die Entwicklung von Hochtemperaturkabeln ist eine unserer vielen Kooperationen.“ Seit 2011 unterstützen wir Ingenieure, Erstausrüster und Beschaffungsteams dabei, die kostengünstigste und präziseste Lösung für Hochtemperaturdrähte und -kabel für Anwendungen von 125 °C bis 450 °C zu finden. Erhalten Sie Teflon-Draht in den Qualitäten FEP, PFA oder PTFE. Wir haben sie alle. Wir produzieren feuerbeständige Kabel in Form von Glimmer und Glasfaser in verschiedenen geometrischen Formen. Unsere Mitarbeiter berücksichtigen Ihren Temperaturbereich, Ihre mechanischen Anforderungen und Ihre Konformitätsanforderungen, um Ihnen die bestmögliche Empfehlung zu geben.
