Moldagem a baixa pressão

Moldagem a baixa pressão História da moldagem a baixa pressão 1972: Primeira vez na IBM francesa. 1987: Início da moldagem para eletrónica na Eruope automotive 1993: Utilização na indústria francesa de cablagens para automóveis 1995: Utilização generalizada na indústria automóvel e alargada à eletrónica 2000: Utilização para PCB, dispositivos sensores e conectores. Depois de 2000: Ampla utilização em indústrias de todo o mundo. O que é a moldagem a baixa temperatura O processo de moldagem por injeção a baixa pressão é um processo de embalagem que utiliza uma pressão de injeção muito baixa para injetar o material de encapsulamento no molde e solidificar rapidamente. Para conseguir o isolamento, a resistência à temperatura, a resistência ao impacto, a redução da humidade, a impermeabilidade, o pó e a resistência química. Aplicável a: placas de circuito, conectores electrónicos, cablagens, baterias, interruptores, luzes LED, bobinas, etc. Vantagens Ciclo de injeção curto Materiais de resina Proteção do ambiente O composto não tem de ser misturado Os termoplásticos não requerem tempo de solidificação Elevada fiabilidade Conceção simples do molde Vantagens das peças sobremoldadas Impermeabilidade Isolamento Resistência ao impacto Resistência à temperatura Resistência química Sucata Não prejudica o ambiente Caraterísticas dos elementos de materiais PA PA Elementos de resina plástica As poliamidoaminas à base de ácido dímero são o resultado da Poliamidoaminas à base de ácido dímero são o resultado da policondensação entre diaminas e ácidos dibásicos. De onde vem a resina plástica de baixa pressão? Ácido dímero extraído de produtos agrícolas comuns Óleo de rícino Óleo de milho Óleo de linhaça Óleo de amendoim Óleo vegetal Óleo alto Qual é a cor dos materiais de baixa pressão O material é granular Geralmente preto ou âmbarPode ser transformado noutras cores Os nossos materiais incluem Pressão de injecção1-200psi(0~60kg) Temperatura de moldagem160° C~230° C Proteger a propriedade do CI e dos componentes Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom stock suficiente QL-Custom Aconselhamento profissional Envirmetal Boas propriedades de isolamento, propriedades retardadoras de chama e resistência à corrosão Como selecionar os materiais de moldagem a baixa pressão? ...

Como retirar as tranças metálicas do cabo?

Como descascar as tranças metálicas do cabo? Porque é que é necessário utilizar uma máquina de decapagem rápida? Muitas fábricas de cabos têm uma grande dúvida sobre como cortar a trança do cabo e as fitas de alumínio, hoje estamos falando sobre como descascar as tranças de metal do cabo rapidamente e ficar bonito. Algumas das tranças sob o revestimento ou fora do revestimento do cabo, primeira posição apenas aplicação para blindagem para sinal de transmissão, manter o cabo transferir o sinal normalmente. Mas a saída da trança não é apenas para blindagem de sinal, a função mais importante para a prova de abrasão. Enquanto a fábrica lida com o corte durante o curso de produção em massa, é atualmente um problema de dor de cabeça e não pode manter o ritmo do tempo de entrega. Como o desenvolvimento desta indústria, algumas pessoas criam uma máquina chamada Flash Stripping, usando a alta tensão de curto prazo e alta corrente elétrica para derreter as tranças. A máquina quebra um pouco os revestimentos dos cabos, mas não os rompe de todo. E as frentes são fáceis de retirar. Esta forma provou a nossa eficiência muito rapidamente. Apenas um segundo de velocidade para a remoção. Você pode tirar as tranças facilmente agora Como definir o parâmetro na máquina? 1\ Definir o tempo de uso cerca de 1 segundo, ou 2 ~ 3 segundos se a espessura é muito, 2\ Definir a tensão e corrente na lâmina do fusível. A alta corrente instantânea irá fundir a malha metálica 3\ Teste novamente a temperatura do fusível verificando se o revestimento do cabo tem alguma quebra, se assim for, abaixe o conjunto de temperatura. Veja o nosso vídeo para aprender tira trança cabo fora 1 segundo apenas O que parece depois de descascar & Que serviço podemos servir? Depois de retirar instantaneamente as tranças e as blindagens dos cabos,...

Processo de cabo personalizado

Visão geral do processo de cabos personalizados É um dos principais intervenientes na indústria aeroespacial, de telecomunicações, de satélites, de radiodifusão ou de transportes que procura serviços de cabos personalizados à medida? O seu projeto necessita de cabos personalizados que excedam as normas "ao nível da indústria"? Então, não procure mais. Nós tratamos de si. Diga olá à engenharia de precisão Distinguimo-nos como os melhores em soluções de cabos. Com muitos anos de experiência, excelentes serviços, inovação de produtos e fiabilidade, garantimos-lhe cabos de alta qualidade, duradouros e personalizados. Sendo uma empresa com uma dedicação inigualável à engenharia de precisão, concebemos cabos personalizados que se integram sem esforço na sua aplicação. Esta é a solução ideal que está à procura. A qualidade é garantida. Dê-nos um desenho-impressão e veja como ganha vida Aqui está uma descrição do processo - desde a conceção até à aplicação. Primeiro, faça um desenho (blueprint) dos cabos e envie-o para nós. A nossa equipa de especialistas analisará o projeto e fará uma proposta de preço. Tenha em atenção que, se tiver uma amostra da qual pretende que façamos uma réplica em produção em massa, deve enviá-la para nós. Se não se importar com o nosso orçamento, construiremos um protótipo com as mesmas etiquetas, terminais e circuitos. Pode pedir para refazer o trabalho, caso contrário, um aceno de cabeça será suficiente para a conclusão do projeto. A decisão de nos escolher como a sua solução de cabos personalizados nunca pode correr mal. Estabelecemo-nos como o parceiro de eleição de outras entidades, tal como você. O nosso excelente historial, clientes satisfeitos e capacidades de engenharia falam por si. Contacte-nos agora para obter uma solução à medida. Quer se trate de cabos coaxiais, cabos multicondutores, cabos de alimentação, cabos multipares, cabos de fita, cabos de ligação RJ45 ou...

QL - desenvolvimento personalizado e melhorado Moldagem a alta temperatura

QL-custom Technology Ltd developed and improved High tempereature molding technique than 2013, used new injection molding system and temperature control system. Welcome your new inquiries in new Year. [caption id="attachment_5134" align="alignnone" width="503"] High tempereature molding[/caption]

Tenha um bom dia de Natal!

QL-custom Technology Ltd wish our all customers have a good Christamas Day ! [caption id="attachment_5555" align="alignnone" width="566"] Christamas Day[/caption]

Um guia para ter uma cablagem automóvel adequada

Um guia para ter uma cablagem automóvel adequada Toda a gente gosta de um exterior de automóvel apelativo. Afinal de contas, é nisso que reparamos quando vemos um automóvel. Embora os amortecedores coilover e as jantes brilhantes sejam óptimos, uma coisa que não pode ser negligenciada é o sistema de cablagem de um automóvel. Se o sistema de cablagem do seu automóvel não estiver a funcionar em pleno, não estará a tirar o melhor partido do que o seu automóvel tem para oferecer. Embora garantir que a cablagem do seu veículo está corretamente ligada possa parecer uma tarefa assustadora, a verdade é que não precisa de se sentir intimidado. Desde que seja paciente e preste atenção aos pormenores, é capaz de fazer um excelente trabalho. Eis algumas dicas que ajudarão a tornar a tarefa menos assustadora: Tenha um plano de cablagem adequado Antes de iniciar o projeto, certifique-se de que tem um plano para cada curso de ação que pretende seguir. Isto significa dispor a cablagem de modo a saber onde cada fio deve ser colocado. Ao mesmo tempo, tenha uma ideia da quantidade de fios necessários para concluir o trabalho. Também pode querer etiquetar cada cablagem para facilitar a canalização correta de cada componente. Reunir todas as ferramentas necessárias para o trabalho Ter as ferramentas certas torna o trabalho muito mais fácil. Não vai querer começar o trabalho e descobrir que lhe falta um alicate, um ferro de soldar ou um descascador de fios. Outros itens necessários incluem um ohmímetro e uma escova de arame. Para testar se há corrente eléctrica num circuito, é necessária uma lâmpada de teste. As suas ligações também precisam de ser protegidas dos elementos exteriores...

Como economizar o custo da ferramenta de molde de plástico

Como poupar no custo da ferramenta de moldagem de plástico Principalmente três factores influenciam o custo da moldagem por injeção de plástico - o design da peça a ser moldada, o material utilizado nas ferramentas de moldagem e o custo da unidade. Mas o custo da ferramenta de molde de plástico depende apenas do material utilizado no seu fabrico. Estas ferramentas são fabricadas tendo em conta os seus benefícios de produção a longo prazo. Para economizar o custo da ferramenta de molde, você terá que passar por este artigo. Poupar o custo selecionando o material certo As ferramentas de molde para plástico são normalmente feitas de diferentes materiais sem comprometer a sua qualidade, incluindo alumínio, liga de alumínio e aço. Embora as ferramentas de molde de plástico feitas de alumínio e liga de alumínio possam poupar o custo de todo o projeto devido ao seu valor de revenda e estrutura mais forte, as ferramentas feitas de aço são consideradas as melhores devido a várias razões. Embora o custo inicial das ferramentas de aço para moldes de plástico seja um pouco mais elevado do que o das ferramentas de alumínio ou liga de alumínio, podem poupar no custo de todo o projeto devido à sua durabilidade e propriedades de menor desgaste. Podem moldar 100 milhares de peças sem qualquer reparação ou substituição. Alguns dos aços que pode utilizar para fabricar ferramentas de molde de injeção podem incluir Alumec, Corrax, Elmax, Holdax, Impax Supreme, Mirrax ESR e Moldmax HH, etc. Conceção do molde para o sistema de canal quente Embora os moldes de canal frio e de canal quente sejam utilizados para a moldagem por injeção de plástico, o sistema de canal quente pode ajudar a reduzir o custo das ferramentas de molde, aumentando a sua produtividade. Ambos os sistemas de moldagem têm as suas próprias vantagens e desvantagens. Neste artigo, irá ler as vantagens da conceção do molde para o sistema de canal quente, de modo a reduzir o custo das ferramentas de molde...

QL-Custom Technology Ltd Used New Hot Runner System

QL-custom Technology Ltd used new hot runner system combine new technologies to control the resins temperature and make it stable from runners, saving more materials for your production ! [caption id="attachment_5128" align="alignnone" width="647"] Hot Runner System[/caption]

O que é um conjunto de cabos

O que é um conjunto de cabos A definição padrão de conjunto de cablagem ou conjunto de cablagem é uma cadeia de fios ou cabos que são utilizados para transmitir sinais e informações sob a forma de correntes de funcionamento. Estas unidades de montagem são implementadas em diferentes indústrias, como a dos transportes, automóvel, eletrónica, agrícola, electrodomésticos, industrial e outras indústrias em todo o mundo. O que é a montagem de cabos? Os conjuntos de cabos são um conjunto de cabos utilizados para transmitir eficazmente sinais de um ponto para outro. Trata-se de uma coleção personalizada de vários fios que são cortados exatamente no comprimento e que são normalmente ligados entre si por condutas, braçadeiras, abraçadeiras, cordões para cabos, correias, fita isoladora, mangas e uma trama de fios ou uma combinação de materiais semelhantes. Isto permite que vários fios sejam colocados ao longo do mesmo trajeto ao mesmo tempo. Porquê utilizar a montagem de cabos? Existem muitas vantagens na utilização de conjuntos de cabos. Por vezes, este conjunto é também designado por conjunto de cablagem ou cablagem de fios. São muito mais seguros de utilizar e dão um aspeto organizado e robusto em comparação com os fios soltos e pendentes encontrados no trabalho ou em locais domésticos. Permitem também uma fixação mais forte dos cabos. A organização dos conjuntos de cabos reduz a cablagem solta e todos os danos que podem ser causados. Estes conjuntos são particularmente úteis nas indústrias que possuem maquinaria, porque reduzem as probabilidades de fios soltos e de danos eléctricos. A ligação que conecta os cabos na unidade de montagem também reduz as vibrações causadas pela maquinaria. Estas ligações também podem ser especificadas para serem resistentes às chamas, reduzindo assim as hipóteses de incêndio elétrico nos cabos. Estas unidades de montagem não estão a ser utilizadas apenas nos equipamentos técnicos,...

QL-Custom Technology Ltd Developed PEEK Resin Plastic Molding

QL-custom Technology Ltd developed PEEK Resin Plastic Molding and find a good CNC machining factory! We purchased Germany PEEK and molding PEEK Resin Plastic Molding parts for customers ,mold steel selected with high toughness some process subcontracted for better quality assurance, some low quantities we could use machining to finalize the product. [caption id="attachment_4740" align="alignnone" width="587"] Resin Plastic Molding[/caption]